在某大型钢铁冶炼厂区,高温冶炼过程中会产生大量一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO₂)等有害气体,若未能及时监测与处理,不仅威胁作业人员生命安全,还可能引发爆炸等严重事故,对企业经营带来极大威胁。
但传统监测系统存在数据延迟、控制滞后等问题,难以满足现代工业安全需求。为此,物通博联推出基于工业智能网关的有害气体监测与风机控制一体化物联网解决方案,实现气体浓度实时监测、风机自动启停及远程运维管理,构建安全高效的工业环境。
方案概述
系统以物通博联工业智能网关为核心,下接各类高精度有害气体传感器、风机PLC、报警主机等,实时采集冶炼车间内一氧化碳、二氧化硫等气体浓度数据。随后网关通过4G/5G、Wi-Fi、以太网等通信方式上传至工厂安全管理平台,实现远程监控、智能预警及远程控制,有助于提高管理水平与响应能力,保障生产安全与人员安全。

实现功能
1、网关支持Modbus、PLC协议、OPC UA等多种工业协议,可兼容不同品牌的有害气体传感器及风机控制系统,实现数据自动化采集与联网通信。
2、网关内置边缘计算模块,可在本地对气体浓度数据进行实时分析,如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等。
3、系统支持灵活设置告警规则,当气体浓度达到告警阈值时,自动通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员、安全员及应急团队。
4、网关支持与PLC进行双向通信,既能实现PLC数据采集,监控风机状态;也能实现PLC远程控制,对风机进行启停控制,确保出现异常及时发现并快速管控。
5、网关具备工业防护等级与高低温兼容设计,能够在恶劣环境下长期稳定运行,并支持断点续传、多网互备等功能,确保数据采集传输的安全可靠。
审核编辑 黄宇
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