焊接过程“看得见”！创想智控熔池相机实时监测焊接质量

在工业焊接领域，焊接质量的稳定性和可控性始终是制造企业关注的重点。传统焊接过程由于强弧光、飞溅多、视觉受限等因素，使得操作人员和管理系统难以精准掌握焊接实际状态，质量控制主要靠焊接后的检测，今天一起了解创想智控熔池相机实时监测焊接质量。

创想智控推出的熔池相机系统，正是为破解这一行业难题而生。通过高帧率、高动态范围的工业视觉技术，熔池相机可实时采集焊接区域图像数据，清晰呈现电弧、熔池、焊丝、熔合区等关键区域，实现焊接过程的“可视化”和“数据化”。

一、焊接状态实时观测

创想智控熔池相机采用专用抗强光成像技术，有效抑制电弧强光干扰，在焊接进行时也能清晰捕捉焊接熔池的形貌变化。操作人员或系统工程师可通过显示器实时观察焊接过程，从而快速判断熔池是否稳定、焊丝是否对准、是否出现焊接缺陷。

二、焊接质量分析

熔池监控系统配套智能算法模块，可对焊缝宽度、熔池状态、焊丝送进位置等参数进行在线分析，支持焊接质量趋势判断、异常自动报警和全过程数据记录，对焊接质量追溯和焊接工艺改进提供依据。

三、适用场景广泛

创想智控熔池相机可广泛适配多种焊接方式，如MIG/MAG焊、TIG焊、激光焊等，支持机器人自动焊、焊接专机、轨道焊接系统等多种平台部署，具备紧凑防护设计、模块化结构、工业现场稳定运行等优点，安装灵活、集成便捷。

四、为智能制造赋能

随着智能制造的不断推进，焊接质量已成为提升产品一致性和竞争力的关键。创想智控熔池相机通过可视化、智能化的手段，推动焊接过程由“事后检测”向“实施管控”转变，助力制造业构建现代化、高效率的焊接质量控制体系。

创想智控熔池相机，正在被越来越多的工业客户用于压力容器、汽车零部件、工程机械、轨道交通等关键行业，成为智能焊接生产线中的“视觉中枢”。

审核编辑 黄宇