造纸生产过程数字化与物联网监控优化方案

在数字化与绿色低碳转型的双重驱动下，传统造纸行业正迎来深刻变革。当前生产模式面临严峻挑战：设备运维高度依赖人工，效率低下且故障预警滞后；废水排放监测精度不足、实时性差，环保合规风险高企；能源资源消耗持续高位运行，精细化管控手段匮乏。 突破这些瓶颈，实现智能化升级与可持续发展，已成为造纸企业提升核心竞争力的关键所在。

针对上述挑战，成盈智通提供基于工业智能网关的物联网解决方案，为造纸行业智能化变革与综合竞争力提升提供可靠数字化支持。工业智能网关作为连接现场设备与云端平台的桥梁，具备强大的边缘计算、协议解析与数据传输能力。它能兼容 Modbus、OPC UA 等多种工业通信协议，无缝对接造纸生产线上的 PLC（可编程逻辑控制器）、仪器仪表、传感器等各类设备，实现高效的数据采集、预处理与实时上传，并支持云端指令下发进行远程控制与管理。

1. 智能运维：设备运行无忧，生产连续高效
工业智能网关实时采集 PLC 等关键设备的运行状态（开关机、运行时长、工艺参数等），并将数据快速传输至运维管理平台。管理人员可通过电脑、手机随时查看设备状况。一旦参数异常波动，系统立即通过短信、微信、邮件发出告警，提醒运维人员及时处理，有效预防停机停产。

2. 废水智控：精准监测达标，规避环保风险
工业智能网关整合造纸废水处理各环节（调节池、生化池、沉淀池等）的水质监测数据。它连接 pH 值、化学需氧量（COD）、氨氮、浊度等传感器，实时将水质参数上传至废水监测平台，直观展示处理过程中各项指标变化，确保排放达标。

3. 能耗精管：数据驱动优化，降本增益显著
工业智能网关全面采集造纸厂的电力、蒸汽、水资源等能耗数据。通过在变压器、电机、锅炉、蒸汽管道、水表、水泵等关键点安装智能电表、燃气表、水表等监测设备，网关将采集的用电量、蒸汽用量、用水量等数据，按生产车间、设备、时间段分类统计。能耗监测平台清晰呈现各环节能耗分布，为节能优化提供数据支撑与决策建议。

审核编辑 黄宇