制浆造纸PLC数据采集物联网解决方案

某中型制浆造纸厂采用基恩士PLC实现自动化生产，以实现物料输送的流水线控制，和以化学反应为主的过程控制，包含置换压榨机、真空过滤机等昂贵单体设备、反应塔等对产品质量影响重大的过程设备，同时多台中浓泵、马达、控制阀等均接入控制系统，面临着单机故障维护费用高，故障停机损失大等问题。

对加强对生产设备的监控管理水平，以减少故障停机与与停机损失，物通博联提供以工业智能网关为核心的物联网解决方案。网关通过采集基恩士PLC中的设备状态、工艺参数、故障告警等数据，并实现5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到设备运维管理平台中，能够实现远程监控、故障告警、在线管理、远程控制、远程维护与数据分析等功能，助力提高工作效率与管理水平，保障生产安全稳定和可靠。

实现功能

实时远程监控

网关将PLC采集数据实时传至设备运维管理平台，管理人员借助电脑或移动终端，随时随地查看生产线各设备运行状态，如置换压榨机压力、转速，真空过滤机真空度、过滤效率，反应塔内温度、压力、液位等，提前发现潜在问题，辅助生产决策。

精准故障告警

网关检测到设备状态异常或工艺参数超范围，立即触发告警机制，以短信、邮件、微信等多种方式推送告警信息，包含故障设备名称、位置、类型及可能影响。如中浓泵电机过载，系统迅速告警，告知维修人员具体设备及过载程度，助其快速响应维修。

高效在线管理

设备运维管理平台提供集中管理功能，可全面管理设备信息，包括基本情况、维修记录、保养计划等。管理人员依设备运行与维修历史制定维护计划，提前安排维修保养，避免突发故障；还能管理备件库存，实时掌握数量与使用情况，及时补货确保故障时快速更换。

便捷远程控制

必要时，管理人员通过平台对生产设备远程控制。如发现控制阀开度影响工艺稳定性，可在平台直接调整，无需现场操作，提高工作效率，减少人员在危险环境作业风险，紧急情况可迅速远程停机，避免事故扩大。

智能远程维护

网关提供PLC远程维护通道，技术人员可远程连接设备PLC，调试编程或上下载程序，解决软件问题。如设备控制程序逻辑错误致运行异常，技术人员远程修正，无需现场排查修改，缩短故障修复时间，降低维护成本。

深度数据分析

可视化平台提供数据分析功能，深入分析设备状态与工艺参数数据，挖掘设备运行规律与潜在问题。如长期分析反应塔数据，发现不同工况运行特点，预测故障趋势；分析物料输送流水线数据，优化物料输送速度与流量，减少浪费与成本。

审核编辑 黄宇