0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
会员中心
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

研发的匮乏可能会扼杀3D打印淘金热

454398 来源:网络整理 2018-05-07 16:08 次阅读
加入交流群
微信小助手二维码

扫码添加小助手

加入工程师交流群

Last year, shares of 3D Systems (DDD), a maker of industrial and consumer 3D printers, shot up 270 percent. These gains turned 3D Systems’ stock into one of the best performers of 2012 and broadened investor interest in 3D printing technology. The question for 2013 will be whether that interest can hold as investors, enthused by what they’ve been reading about 3D printing technology, encounter some of the realities of the marketplace for these machines.

(Folks just coming up to speed on this topic can check out a profile I wrote on 3D Systems and 3D printing early last year. Those who read it and invested can thank me later.)

3D Systems makes the vast majority of its money selling large printers to companies that want to crank out quick prototypes of parts. Aeronautics and auto companies have been longtime users of this technology. Today so, too, are consumer electronics companies and even orthodontists making custom braces. For all of 2011, 3D Systems reported revenue of $230.4 million. One chunk ($137.3 million) came from selling the actual machines, while the second chunk ($93.1 million) came from selling what amount to proprietary plastics and powders that go into the machines, much as Hewlett-Packard (HPQ) sells toner and ink to its printer customers.

STORY: Bre Pettis: 3D Printing‘s First Celebrity

Here’s the rub: 3D Systems spent just $14.3 million on research and development in 2011. That’s a paltry 6 percent of revenue. Its main rival Stratasys (SSYS) posted 2011 revenue of $155.9 million and spent $14.4 million on R&D.

Step back and think about these totals for a minute, and you might come away disheartened. 3D printing rightly gets billed as one of the most exciting areas of technology, and it’s simply not receiving the level of investment that you would expect.

A major problem with 3D printing ignored by most is that there’s no Moore’s Law-type mechanics underlying the technology. The physics behind fusing a powder with a laser, or melting plastic and squeezing it through a nozzle, pose severe limitations on the speed at which you can print an object. And once you’ve applied a layer of plastic, the printer must take time to move and adjust a platform supporting the object.

You can add a nozzle or two to speed up the work, but this is a far cry from doubling the amount of transistors on a chip every 18 months, or doubling the storage on a hard drive. There may come a spectacular advance to change these equations, but no one seems to have found any yet. And it seems unlikely that the amount spent on R&D today by the major makers of 3D printers—3D Systems, Stratasys, and Germany’s EOS—will be enough to turn up an unexpected, exponential price-per-performance booster.

Evidence of just how antiquated the technology is can be seen at 3D Systems’ headquarters in South Carolina. There the company has dozens of machines lined up to receive orders from customers via its 3D-printing service arm. Technicians stand in front of computers and try to figure out which products can be printed together most efficiently. It’s basically just as fast to print lots of things as it is to print one thing, so you want to line up products that can fit geometrically alongside each other and maximize the amount of printing done per run.

Much of this process is done manually, with technicians twisting objects around on a screen to see how they fit together. When the actual print is complete, the technicians carry the parts back to a different room to manually clean them off and manually pack them. STORY: Howie Choset, Robot-Snake Charmer

To the extent that there are big price/performance advances taking place today, they are happening at such companies as Shapeways. Based in New York, the company operates about 10 3D printers at factories in Europe and the U.S. People go to its website, pick objects they want, and Shapeways prints them and mails them. The company has developed its own algorithms to automate how products are arranged in the 3D printers and has more automated shipping systems. “The manual process that used to take one technician two to three hours now takes place in the background,” says Peter Weijmarshausen, chief executive officer at Shapeways.

自动翻译仅供参考

研发的匮乏可能会扼杀3D打印淘金热

去年,3D系统(DDD),工业和消费者对3D打印机的制造商的股价上涨了270%。这些收益转向3D Systems公司的股票进入2012年表现最好的之一,在扩大3D打印技术的投资者的兴趣。 2013年的问题将是利益是否能容纳的投资者,被他们一直在阅读有关3D打印技术的热情,遇到一些对这些机器的市场的现实。

(乡亲只是来加快速度就这个话题可以检查出一个轮廓,我写的3D系统和3D打印,去年年初,那些谁读它,并投资可在以后感谢我。)

3D系统使得其钱卖大打印机希望炮制出零件的快速原型公司的绝大多数。航空和汽车企业一直这项技术的长期用户。今天又何尝不是如此,是消费电子公司,甚至做正畸牙套定制。对于所有2011年,3D Systems公司公布的收入230400000美元。一个块(137300000美元)来自销售实际机器,而第二块(93100000美元)来自卖什么的金额专有塑料和粉末的进入机器,就像惠普(HPQ)出售碳粉和墨水其打印机的客户。

故事:布雷松佩蒂斯:3D打印的第一个名人

这里的难题:3D系统只花了14300000美元研究和开发在2011年这是收入只有区区6%。它的主要竞争对手Stratasys公司(SSYS)公布2011营收155900000美元,花了14400000美元研发。

退一步,想想这些总计为一分钟,您可能会离开心灰意冷。 3D打印正确地被标榜为技术的最令人兴奋的领域之一,它只是不接受投资,你会期望的水平。

用3D打印由最容易被忽视的一个主要问题是,有没有摩尔定律型力学底层技术。融合背后的粉末用激光或塑料熔化,并通过喷嘴挤压它的物理构成上,在这你可以打印对象的速度受到严重限制。一旦你已经申请了一层塑料,打印机必须花时间来移动和调整的平台支持的对象。

您可以添加一个或两个喷嘴,以加快工作,但是这是一个相去甚远晶体管的数量每18个月翻一番一个芯片上,或硬盘驱动器上存储的两倍。有可能来一个壮观的进步改变这些公式,但似乎没有人发现任何尚未。它似乎是不可能的研发今天的3D打印机,3D系统,Stratasys公司和德国的主要制定者花在EOS-将是足以让了一个意想不到的,价格指数每性能助推器。

只是如何过时的技术,可以看出,在3D Systems公司的总部设在南卡罗来纳州的证据。目前公司拥有数十名排队通过它的3D打印服务手臂接收来自客户的订单的机器。技术人员站在电脑前,并试图找出哪些产品可以最有效地一起打印。它基本上是一样快,打印很多东西,因为它是打印的一件事,所以要排队,可以容纳几何彼此一起,最大限度地提高印刷每次运行做了多少产品。

这一流程是手工完成,与技术人员,扭曲在物体在屏幕上看到他们是如何结合在一起的。当实际打印完成后,技术人员携带件返还给不同的房间进行人工清洗并手动收拾他们。

故事:豪伊Choset,机器人耍蛇人

为了有今天发生大的价格/性能提升的程度,它们发生在这样的公司如Shapeways。总部设在纽约,公司业务在欧洲和美国人民的工厂约10 3D打印机去它的网站上,挑选他们想要的对象,Shapeways打印他们和他们的邮件。该公司已经开发了自己的算法来自动完成产品如何被安排在3D打印机并自动多运输系统。 “这本手册的过程,过去需要一名技术人员两到三个小时,现在发生在后台,”彼得Weijmarshausen,在Shapeways首席执行官说。

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • 3D打印
    +关注

    关注

    28

    文章

    3652

    浏览量

    118738
收藏 人收藏
加入交流群
微信小助手二维码

扫码添加小助手

加入工程师交流群

    评论

    相关推荐
    热点推荐

    PLA 3D打印材料使用年限是多久?耗材与成品的真实寿命解析

    本文为您揭秘PLA 3D打印材料的真实使用年限。未打印的线材受潮易断,做好密封防潮可存放数年;打印好的成品极难自然降解,室内常温可保存数十年,但需警惕60℃以上高温导致软化。记住防潮避
    的头像 发表于 04-17 15:23 308次阅读
    PLA <b class='flag-5'>3D</b><b class='flag-5'>打印</b>材料使用年限是多久?耗材与成品的真实寿命解析

    为什么高端3D打印机都在悄悄用TEC?温度稳定才是成败关键!

    3D打印通过逐层堆积材料将数字模型变为实体物件,而精准温控是保障打印质量的关键。传统风扇散热响应慢、易导致翘曲、开裂或层间粘结不良。FerroTec半导体制冷片(TEC)基于帕尔帖效应,可实现
    的头像 发表于 04-16 10:26 94次阅读
    为什么高端<b class='flag-5'>3D</b><b class='flag-5'>打印</b>机都在悄悄用TEC?温度稳定才是成败关键!

    3D打印机散热风扇:热管理核心与选型优化指南

    3D打印机使用。一、散热风扇:3D打印里的“降温主力”3D打印机工作的时候,喷嘴温度一般都要超过
    发表于 01-19 15:05

    常见3D打印材料介绍及应用场景分析

    3D打印材料种类丰富,不同材料性能差异明显。本文介绍PLA、ABS、PETG等常见3D打印材料的特点与应用场景,帮助读者了解3D
    的头像 发表于 12-29 14:52 899次阅读
    常见<b class='flag-5'>3D</b><b class='flag-5'>打印</b>材料介绍及应用场景分析

    3D打印机主控:MEGA2560与STM32系列深度解析

    电子发烧友网综合报道  在当前快速发展的3D打印技术领域,主控板作为打印机的 “ 大脑 ” ,直接决定了设备的性能、稳定性与扩展能力。在众多主控方案中,基于ArduinoMEGA2560和STM32
    的头像 发表于 12-14 00:10 7744次阅读

    歌尔光学亮相2025法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览

    2025 年 11 月 18 日,全球增材制造行业盛会法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览(Formnext 2025)正式开幕,歌尔光学首次参展,携DLP 3D
    的头像 发表于 11-26 17:14 971次阅读

    赋能3D打印升级:直线电机模组的应用优势解码

    3D打印(增材制造)作为智能制造的核心技术之一,已广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车制造等高端领域。随着行业对打印精度、速度、稳定性及智能化水平的要求不断提升,核心传动部件的性能成为制约3D
    的头像 发表于 11-26 09:36 908次阅读
    赋能<b class='flag-5'>3D</b><b class='flag-5'>打印</b>升级:直线电机模组的应用优势解码

    iSUN3D即将推出单组分弹性树脂3D打印解决方案!

    iSUN3D将在Formnext 2025发布单组分弹性树脂3D打印方案,覆盖设计到交付全流程,解决柔弹性制造成本与效率痛点,现场可体验高速打印与限量礼品。
    的头像 发表于 11-17 11:45 866次阅读
    iSUN<b class='flag-5'>3D</b>即将推出单组分弹性树脂<b class='flag-5'>3D</b><b class='flag-5'>打印</b>解决方案!

    微纳尺度的神笔——双光子聚合3D打印 #微纳3D打印

    3D打印
    杨明远
    发布于 :2025年10月25日 13:09:29

    工业4.0时代3D打印的应用及发展

    3D打印技术通过缩短周期、实现复杂结构制造、降本增效和环保,推动制造业向智能化、个性化发
    的头像 发表于 09-29 09:20 1065次阅读
    工业4.0时代<b class='flag-5'>3D</b><b class='flag-5'>打印</b>的应用及发展

    2025深圳3D打印增材制造展,台湾高技即将亮相深圳增材展

    2025年8月26-28日,深圳国际会展中心将成为全球3D打印及增材制造领域的焦点,深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会将在这里盛大开幕,台湾高技受邀即将亮相​深圳
    的头像 发表于 08-15 18:00 1570次阅读
    2025深圳<b class='flag-5'>3D</b><b class='flag-5'>打印</b>增材制造展,台湾高技即将亮相深圳增材展

    3D打印能用哪些材质?

    3D打印的材质有哪些?不同材料决定了打印效果、强度、用途乃至安全性,本文将介绍目前主流的3D打印材质,帮助你找到最适合自己需求的材料。
    的头像 发表于 07-28 10:58 4436次阅读
    <b class='flag-5'>3D</b><b class='flag-5'>打印</b>能用哪些材质?

    基于树莓派的工业级 3D 打印机!

    基于计算模4的3D打印机功能强大、可靠且易于使用!Formlabs采用树莓派计算模块4为其最新款3D打印机Form4提供动力,提升了其旗舰系列打印
    的头像 发表于 06-29 08:22 1412次阅读
    基于树莓派的工业级 <b class='flag-5'>3D</b> <b class='flag-5'>打印</b>机!

    答疑|3D打印打印立体字母吗?

    最近有朋友留言问:3D打印打印那种立体字母吗?会不会很难实现? JLC3D小编来解答:当然可以!无论是单独的字母,还是组合成单词或句子,3D
    发表于 05-21 16:17

    答疑 | 3D打印的模型能当日常餐具使用吗?这安全吗?

    有些爱好3D打印的朋友好奇地咨询过一个问题:3D打印的餐具能拿来装水吃饭吗?会不会有毒啊?这安全吗? JLC3D小编直接敲黑板:别急着用!材
    发表于 05-20 11:43