揭示射频识别如何助力中央原料分配站设备厂家的提升自动化效率

应用背景

随着工业4.0和物联网（IoT）概念的普及，制造业正经历着前所未有的智能化转型。在生产过程中中央原料分配站扮演着极其重要角色，负责原料的存储、分类、提取和配送。

某除湿干燥机中央供料系统科技有限公司，是一家专业生产粒体、粉体原料成型配套设备的工厂。公司产品主要有：集中供料系统、供粉系统、除湿干燥系统、大型储料仓、冷水机、模温机、粉碎机等。本次工业RFID案例应用晨控智能根据客户设备产品生产需求提供针对性方案。

痛点：传统的人工操作模式往往伴随着高错误率、低效率和成本浪费的问题。尤其是在处理大量相似或复杂原料时，人工分类和检索容易导致混淆和延误，增 加了生产过程的风险。

应用方案

RFID技术与中央供料系统相结合，将读卡器安装在每个输料口上，将RFID标签与不同的原料管先绑定，每个管道有独立编号，使用时可以通过RFID来识别这次管道是否正确。系统可以设置防呆规则，例如，只有当特定原料的数量和类型符合预设条件时，才能触发后续的生产步骤。这避免了因原料错误而导致的产品质量问题，提高了整体生产线的可靠性。

RFID技术在中央原料分配站的应用，省去人工判别，程序上对原料匹配做保护措施，安全可靠，免除材料误送风险，不仅显著提升了原料管理的效率和准确性，还为实现全面的生产自动化和智能化提供了坚实的基础，

方案产品

晨控智能通过应用方案为客户推荐CK-LR03系列读卡器，搭配TLR3003标签。通过识别标签数据判断原料管型号。

CK-LR03-A01是一款基于射频识别技术的低频RFID标签读卡器。RFID 工作频率为134K 支持对FDX-B和EMID标准协议格式标签的读取，以及对FDX-B标准协议格式标签的写入。

读卡器同时支持标准工业通讯协议MODBUS RTU，方便用户通集成到PLC等控制系统中。读卡器内部集成了射频部分通信协议，用户只需通过通信接口接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议。

审核编辑 黄宇