鲲云科技AI视频分析解决方案赋能汽车电子超级工厂

鲲云科技为全球排名前十的汽车零部件制造集团提供“算力+算法+平台”一体化的 AI 视频分析解决方案。作为该集团全球最大汽车电子生产基地，集智能座舱、自动驾驶研发与高端制造于一体，年产能超 200 万件。工厂以“绿色智造”为核心战略，依托数字孪生、碳中和管理等技术，致力于成为全球汽车电子行业创新标杆。在安全生产领域，工厂亟需构建覆盖全场景、全流程的智能安全管理系统，以匹配其世界级制造标准。

作为年产 200 万套智能座舱设备的超级工厂，该基地的安全生产需求远超传统制造场景。从微米级电子元件装配到自动驾驶模块测试，从 24 小时无人仓储到高压设备作业，每个环节都需应对动态化、碎片化的安全风险。原有监控系统面临三重挑战：

管理盲区：人工巡检难以及时发现高空作业安全带脱落、绝缘鞋穿戴不规范等细节违规;

数据割裂：87%的摄像头因型号老旧无法支持智能算法迭代，烟感、红外等子系统形成数据孤岛;

响应迟滞：火灾初起阶段平均预警耗时 4 分 37 秒，周界入侵报警依赖保安肉眼识别。

鲲云针对该基地内仓库卸货平台、仓库高架区域、化学品仓库、配电房、电动车棚、停车场、主干道、员工上下班通道、物流通道、工业垃圾区、生活垃圾区等场景根据日常管理需求提供人工智能算法，通过鲲云星空边缘一体机，将厂区 130 多台的摄像头升级为智能感知节点，既保留历史设备投资价值，又实现视频流秒级解析，“算力+算法+平台”一体化的 AI 视频分析解决方案让安全管控从被动响应进化到主动预判。

通过 AI 视频分析推理平台，将报警结果推送至工业安监管理大屏，形成安全态势沙盘，管理人员可实时了解各区域实时情况。

平台报警信息分为三级管理，一般报警信息可在平台日志中查看复盘;中级报警信息会在大屏弹出告警信息，提醒相关人员;高等级报警信息责会通过电话及短信通知管理层。分层级的报警通知机制确保了不同等级的安全隐患能够得到及时且合适的响应，进一步提升了安全管理的效率与精准度。

系统上线 6 个月后，一组数据揭示该基地变革深度：

● 凌晨 3 点的仓储区，AI 识别到3米外有未穿反光背心的人员闯入;

● 在高压测试车间，系统捕捉到员工未穿绝缘鞋进入，提前 15 秒预警了可能触碰带电体的行为，将干预节点从“事后处置”前移至“事前预防”;

● 通过平台月度数据显示， 电动车停车场消防通道占用的报警数据比其他高出 23%，溯源发现现场指示引导不足，这种穿透因果链的洞察，正在重塑工厂的管理范式。

如今，鲲云科技 AI 视频分析平台已成为该集团全球安全标准的“中国样板”。项目带来的不仅是 98.6%的风险识别准确率和每年减少 300 万元安全事故损失，更深远的价值在于将安全员从重复巡检中释放，转而专注高风险场景研判。

从“传统制造”到“智能制造”，人工智能正在深度参与汽车产业的发展，鲲云科技以 AI 视频分析技术为引擎，实现从安全生产的“零死角守护”，赋能该基地超级工厂的智能化跃迁。