当电力设备开始 “发烧”：无线测温如何成为电网的隐形守护者

在现代电力系统中，温度是衡量设备运行状态的重要参数之一。一旦电力设备出现过热现象，可能导致设备损坏、火灾甚至重大安全事故。因此，如何做到电气设备过热部位的及时发现、正确分析对保障电力系统的稳定运行至关重要。

电气接点异常温升原因

1.现场环境复杂，长期运行有温升累积效应。

2.不同材质金属在高温膨胀时，由于应力作用，塑性变形缓慢，导致接头处出现微小空隙。

3.温度变化造成接头处氧化腐蚀，接触电阻增大。

4.触头频繁活动和连接部位螺栓压力不当，造成接触面变形，减少接触面积，增加电阻。

5.导体原材料纯度不足，导致电导率不达标。

6.在加工、连接、安装母线时，若接触表面处理不当或不平整，会减少有效接触面积，增加接触电阻，导致发热。

传统设备测温方法

1.人工巡检

原理：通过手持式测温仪或红外热像仪，定期对电柜进行温度检测。

优点：无需安装设备，灵活性高。

缺点：依赖人工操作，效率低；无法实现实时监测；存在漏检风险。

2.热电偶/热电阻测温

原理：利用金属导线随温度变化产生电阻值 / 电动势，间接计算温度。

优点：测量范围广，响应速度快。

缺点：需要布线，安装复杂；易受电磁干扰；长期使用可能因氧化导致精度下降。

3.红外测温

原理：通过检测物体发出的红外辐射，间接测量表面温度。

优点：非接触式测量，适用于高温或危险环境。

缺点：只能测量表面温度，无法监测内部温度；受环境因素（如灰尘、湿度）影响较大。

4.光纤测温

原理：利用光纤的光学特性，通过测量光信号的变化间接计算温度。

优点：抗电磁干扰，适用于高压环境；测量精度高。

缺点：安装复杂，成本高；光纤易损坏，维护困难。

传统测温方法的局限性

1.安装复杂：传统测温方法通常需要布线，安装过程复杂且成本较高。

2.实时性差：除人工巡检外，传统方法难以实现实时监测，无法及时发现温度异常。

3.维护困难：传感器易受环境影响，需要定期校准和维护。

4.覆盖范围有限：传统方法难以覆盖电柜内的所有关键点，存在监测盲区。

传统方法的局限性，正是无线测温的突破口

1.降低成本

无需布线，安装简便，通过预警减少设备故障，降低停机时间及维护费用。

2.实时监测，预防事故

实时监测电力设备温度变化，发现异常及时预警，防止过热故障或火灾。

3.提高效率

实时监测和远程数据传输，减少人工工作量，提升运维效率。

4.适应复杂环境

凭借其抗干扰设计和无线通信，适应高压、高温和强电磁干扰等复杂环境，保证数据的准确和可靠。

5.覆盖面积广

能够全面监测电柜内的各个关键点，消除监测盲区

6.支持智能化管理

能与智能电网、能源管理系统等无缝对接，集中管理并分析数据，支持电力系统的智能化管理。

安科瑞无线测温系统

安科瑞温度在线监测系统是基于470MHz无线测温技术，专门用于开关柜温度监测的系统。该系统具备实时监测、温度查询、运行报表、实时报警、历史告警查询、用户权限管理和定值设置等功能。系统通过配电一次图直观显示温度数据，支持多种告警方式（弹窗、语音、短信），并记录历史告警事件。系统支持WEB和手机APP远程监控，为运维人员和远程监控中心提供了便捷的设备运行状态掌握途径，主要应用于电力行业，工业领域和新能源领域。

总结

无线测温技术以其实时性、便捷性和智能化特点，成为保障电力系统安全与效率的关键工具。通过实时监测设备温度、预防故障发生，无线测温不仅能够降低运维成本，还能提高电力系统的可靠性和安全性。随着技术的不断进步，无线测温将在更多领域发挥重要作用，为电力行业的智能化转型提供强有力的支持。

审核编辑 黄宇