施耐德电气助力冶金行业绿色转型与智能升级

作为重要的基础产业和国民经济的重要支柱，冶金一直是中国产业发展的关键落脚点之一。随着技术创新发展与市场需求的不断扩张，中国金属冶炼设备行业也正处于高速发展期：截至2022年，中国金属冶炼设备产量达到了87.36万吨，同比增长达5.7%。

与此同时，在“双碳”战略指引、市场需求结构重塑、科技创新驱动等多种因素影响下，钢铁冶金行业正在迈入行业转型升级的崭新道路。如何在设备升级焕新浪潮中砥砺前行，让这位“钢铁巨人”完成向数智化、低碳化的华丽转身？

以创新熔铸脊梁，本期「服务之“施”」，让我们从施耐德电气《万亿蓝海，新从旧来——中国设备更新战略与实践》服务白皮书之中，寻找以绿色低碳转型、智能化升级突破冶金行业发展瓶颈的“锦囊妙计”——

1痛点洞察

多维挑战，亟需破局之法

据2022年发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》表明：到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定等高质量发展格局。因此，依托节能降碳改造升级实现转型升级、结构优化、绿色发展，正是冶金行业当前发展的当务之急与重中之重。

然而，在目前转型升级的过程中，冶金行业仍面临着一系列的挑战——

能源效率与能耗

冶金--尤其是其中的有色金属行业--是终端用能电气化改造的重点行业，需要更新更高能效标准的用能设备以实现降低成本、节能减排的目标；

服务和技术支持

设备更新过程中，更高水准的服务和技术支持对于确保设备符合预期、顺利运行至关重要，冶金行业需建立从咨询到运维的全流程服务与技术支持体系；

智能化、自动化水平

新的电气设备需支持更高级别的自动化控制，方能依托智能化技术帮助企业实现生产数据收集和生产调节等目标，助力提升生产效率和优化流程。

2施予巧技

靶向破局，创新赋能转变

作为能源管理与自动化领域的专家，施家致力于以软硬件一体的数字化解决方案、智慧管理运营经验与全面的可持续发展顶层规划能力赋能客户，助力钢铁冶金行业走向可靠、增效、降碳的高质量转型发展之路。

冶金行业供配电系统的所处环境与用电负载同样复杂，对可靠性、冗余性要求高，同时，高能耗也是亟待解决的一大难题。为此，施家以ETAP电气系统数字孪生平台、POA一体化运管维系统等软件平台，结合可靠的中低压配电柜、监测与保护设备，组成了以智能配电为基石、能耗数据综合计量为手段的数字化配电解决方案。通过能源管理与制造运营的深度融合，实现更高可靠性、更高韧性、更加智能的电力基础设施建设。

面对传统冶金行业较为粗放、依靠人员进行的资产与运营管理，施家选择以AVEVA UOC一体化运营中心结合企业级实时历史数据库解决方案-PI，将数据效用更优化以集中式支持企业智慧运营与决策。同时，依托MES执行制造系统、WMS库区管理、无人行车与预测性维护解决方案等多种手段，施家同样能够为冶金行业提供高效、自动化的生产调度与物流管理优化。

在节能降碳、可持续发展的绿色“时代命题”下，施家不仅在产品与供应链体系中贯彻全生命周期绿色的理念，更能够以碳中和咨询、能效综合管理系统EMS+、EcoFit适配改造服务等多种咨询服务与解决方案的结合，助力客户构建从设计到运行再到优化更新的全方位可持续发展体系，赋能“钢铁巨人”的绿色“加速度”。

3携手共进

深入合作，树立成功典范

在冶金行业的数智化、低碳化转型中，施家作为排头兵，已经与行业伙伴合作，打造了众多行业转型成功的典范案例。

作为钢铁冶金行业的领先试点项目，施家与宝山钢铁股份有限公司强强联合，依托施家断路器、变频器、可编程控制器、安全可编程控制器、Fluxx软件管理平台及EMS能源管理系统等全套自动化产品解决方案，助力宝山钢铁打造了全球首个无人值守的智能车间，有效提升了在工程控制、高效智能化运营、安全可靠等多方面的实力。

与此同时，施家还与国内某有色集团铜业头部公司达成了智能化升级改造合作，通过融合 EcoStruxure架构产品及EMS+2.0能效管控系统平台，实现了对整个配电系统的实时监控与定制化维护，从而确保重点用电设备安全可靠，化被动运营为主动，大幅减少能源消耗。

施家始终坚信，通过不断深化合作、强化服务网络，以创新为冶金行业注入活力，能够切实帮助冶金企业在绿色低碳的发展道路上稳步前行。展望未来，绿色、智能、高端化将推动冶金行业持续发展，为全球工业的繁荣贡献力量。