CNC数控机床工业物联网解决方案

随着工业4.0时代来临，CNC数控机床越来越向着网络化、智能化方向发展。但是也面临着各种数据采集与通信的难题。通常会遇到以下痛点：

1、数据采集困难：不同品牌、信号的CNC设备接口协议较为封闭，通常需要付费授权采集；同时现场网络条件复杂，对设备联网造成困扰。

2、设备管理困难：无法对机床设备做到有效监督，设备难以保证安全稳定运行，刀具、主轴等磨损故障无从得知，维护保养计划不够精准。

3、生产管理困难：设备生产效率参差不齐，设备利用率、工艺参数等信息难以及时监控，工厂产能与瓶颈无法明细了解，数据应用水平降低。

解决方案

对此，物通博联提供基于CNC数据采集网关的物联网解决方案，支持接入西门子、三菱、发那科、海德汉、哈斯等数控机床，实现机床数据采集到远程监控平台或MES系统，从而将生产数据、设备数据集中到一个平台中，方便进行监控、告警、维护、分析等操作，有助于形成数据化的工作思维，助力打数字化工厂。

实现功能

1、通过手机、电脑远程访问数据大屏，了解设备状态与各项参数，如生产参数（给进倍率、给进速度、主轴倍率、主轴转速等）、报警信息（报警代码、报警信息等）、刀具参数（当前刀具号、刀具寿命、加工程序等）。

2、获取机组所处状态：停机、运行、空闲、关机、故障，同时计算设备在线率、OEE等数据，汇总形成设备看板，快速了解设备状态。

3、记录设备各个设备的报警数据并形成报表排行，出现故障时通过微信、短信、邮件等方式通知，快速定位机器问题，并生成对应工单，安排维护人员进行处理；通过对设备报警的分析，做有针对性的备维修保养计划和备品备件计划。

4、划定OEE及格线，显示设备（组）OEE参数，持续跟踪设备的运行数据与生产数据，从而制定科学合理决策，分析优化设备及人员配置、改进生产工艺流程。

5、按照选取条件生成数据报表并导出分析，包括历史报警报表、产量报表、稼动率报表等，从而实现生产、维护等工作效益平衡发展，达到更高的生产效率。

审核编辑 黄宇