CCLinkIE 转 Profinet 网关模块：工控行业的智能融合应用范例

CCLinkIE转profinet网关模块应用于工控行业案例

在工业化控制场景中，当三菱 PLC控制系统与西门子 PLC控制系统面临数据交换需求时，捷米特JM-PN-CCLKIE通信网关模块成为理想的解决方案。这款由捷米科技自主研发且具备 PROFINET从站功能的网关，核心使命在于搭建起 CCLINKIE总线与 PROFINET网络之间的桥梁。其能够在连接至 PN总线时，精准地以从站身份运作，同时在接入 CCLINKIE总线之际，同样稳定地担当从站角色，从而实现两大不同总线类型的 PLC控制系统之间高效、可靠的数据交互，为工业生产过程中的协同控制与信息共享提供坚实的技术支撑，有力地推动整个自动化生产流程的顺畅运行与优化升级。

该设备可替代AB7954功能，广泛应用于各个工业自支化场景。

CCLinkIEIE转profinet模块的应用场景

一、工厂自动化生产线

现代化工厂自动化生产线里，多种品牌与类型设备及控制系统并存常见。像部分生产线中原用三菱电机 PLC及 CCLinkIE网络控制的设备，在工厂升级或引入新设备后，需与西门子 PLC及 Profinet网络设备协同。CCLinkIE转 Profinet网关可让三菱设备无缝接入 Profinet环境，达成生产线数据互联互通。各设备能实时互换产品加工参数、运行状态、故障报警等信息。如汽车制造生产线，车身焊接、涂装、装配等环节设备来源不一，此网关可促环节紧密协作，提效保质，保障生产线顺畅。

二、智能工厂建设与系统整合

构建智能工厂时，要整合分散自动化孤岛，CCLinkIE 转 Profinet网关至关重要。它能连接基于 CCLinkIE 的旧设备群（传感器、执行器等）与基于 Profinet的智能生产系统（MES、ERP及 PLC等）。如电子制造工厂，CCLinkIE网络里的温度、压力传感器和物料搬运设备经网关接入 Profinet后，智能系统可获取数据，用于动态调整生产计划、安排设备维护及优化能源管理，提升智能化与效益。

介绍一下CCLinkIE转Profinet网关的具体工作原理。

三、工业机器人与周边设备协同作业

工业机器人于现代制造业意义重大，常需与周边设备协同。有时机器人采用 Profinet网络控制，辅助设备如物料输送、工装夹具切换系统则基于 CCLinkIE 网络。CCLinkIE转 Profinet网关能促成二者精准通信协同。如 3C产品制造，机器人装配零部件，CCLinkIE物料输送系统供料。经网关，机器人可知物料情况并提需求，周边设备依机器人进度调状态，增生产灵活性与自动化程度。

四、分布式能源管理系统

分布式能源管理系统集成多种能源设备与控制系统。如太阳能光伏电站逆变器、储能系统电池管理系统等分布式发电设备，以三菱控制系统基于 CCLinkIE网络交互数据，而核心监控调度平台用西门子 PLC等基于 Profinet网络构建。CCLinkIE转 Profinet网关可将分散能源设备接入统一网络，实现数据采集、分析与指令下达，优化调度能源，提效降本，保系统稳定运行。

配置方法

三菱PLC系统中的网络配置捷米特JM-PN-CCLk

在GX Works2软件中新建一个项目，在CC Link的设置中，如下图所示。

3,点击站信息设置，在弹出的对话框中，将“站类型”选择成远程设备站，“占用站数”根据实际数据量选择。点“设置结束”完成设置。

4,在PN主站中，将模块的波特率和占用站数设置与PLC设置一致，然后CCLINKIE应该可以成功连接。如下图所示，word_1中第一个0x04表示波特率设置为4（10Mbps），第二个0x04表示占用4个站。

在GX Works2软件中，在线监视缓冲存储器，如下图所示。可以通过软件元列表进行在线修改和监视寄存器的值。

配置PROFINET从站

在博途中新建一个项目，通过“选项”——“管理通用站描述文件”添加网关的 GSD文件。

选择GSD文件所在的目录，点击安装：

在“设备和网络”中添加网关

给网关分配PLC，构建Profinet链接

双击网关的图标，进入设备视图，设置网关的 IP地址、子网掩码、设备名称。

在线访问----修改实际PLC和网关的IP地址和名称（IP地址要和实际的PLC地址在同一网段，名称要和网关一致）

配置读写数据

将程序编译下载即可在PN主站中，将模块的波特率和占用站数设置与PLC设置一致，然后CCLINKIE应该可以成功连接。如下图所示，word_1中第一个0x04表示波特率设置为4（10Mbps），第二个0x04表示占用4个站。

审核编辑 黄宇