真空回流焊炉/真空焊接炉——正压纯氢还原+燃烧装置

在之前的文章中我们提到过，我司持有的正负压焊接工艺专利有助于实现超低空洞率的焊接；如今，成都共益缘真空设备有限公司历经多年的研发，在搭载了正负压焊接工艺的基础上，成功推出了正压纯氢还原+燃烧装置+正负压焊接工艺相结合的真空回流焊炉/真空焊接炉。今天就为大家详细介绍一下：

一．设备概述
正压纯氢还原+燃烧装置集成了氢气还原与燃烧技术，此类型真空回流焊炉/真空焊接炉主要用于高端产品的工艺焊接，如激光器件、航空航天、电动汽车等领域的精密部件的焊接。

图1.燃烧装置

二．设备特点
1.高真空度：设备配置了高效的真空系统，能够快速实现炉腔内的高真空环境，减少产品的氧化，从而提高焊接质量。
2.纯氢还原：通过充入纯氢气，在高温下可将金属氧化物还原为纯金属，提高焊片的湿润性，从而降低空洞率；同时与正负压相结合进行双重排气泡，整体焊接空洞率最低可达到＜1%的效果。
3.正压式燃烧装置：正压式氢气燃烧装置能够解决舱内压力低于舱外压力造成的回火、爆燃、氧化等问题，保证了焊接的安全性。
4.高精度控制：设备的加热、冷却、气体流量等系统均采用高精度控制，以确保焊接过程中的稳定性和可靠性。

三．工作原理
1.真空去除空洞：利用正负压控制系统，在锡膏或焊片处于液态时，通过更大的气压差使气泡体积增大并排出，从而降低焊接空洞率。
2.氮气气氛保护：在真空环境下充入氮气，可以进一步减少元件的氧化，保证焊接质量。
3.纯氢还原：在高温下，纯氢气与金属氧化物反应，将其还原为纯金属，从而提高焊片的湿润性。
4.氢气燃烧：通过正压式氢气燃烧装置，将未反应的氢气安全燃烧，避免安全隐患。

四．使用注意事项
1.设备密封性：使用前必须确保设备的密封性良好，防止氢气泄漏。
2.安全检查：使用前要对压力表、流量计等进行安全检查，确保设备正常运行。
3.操作人员：操作人员必须穿戴好防护用品，并接受专业培训，了解设备的安全操作规程。
4.氢气储存/使用管理：使用/储存氢气时，必须严格遵守安全制度且实时监控使用/储存时的氢含量，并设立报警装置及安全处理措施；如：在使用环境中，氢气含量不得超过3%；氢气系统动火检修时，必须保证系统内部和动火区域氢气的最高含量不超过0.4%等。

五．应用场景
加装了正压纯氢还原+燃烧装置的真空回流焊炉/真空焊接炉广泛应用于需要高质量焊接的场合，如IGBT模块、MEMS封装、大功率器件封装、光电器件封装等领域。

六．专利技术应用与安全保障

1.《一种带有气体燃烧装置的真空回流焊炉及其操作方法》发明专利

2.《一种真空回流焊正负压结合焊接工艺》发明专利

3.《一种可适应正负压焊接工艺的真空舱》实用新型专利

4.《一种带有气体燃烧装置的真空回流焊炉》实用新型专利

5.《一种自动锁紧式真空舱》实用新型专利

6.《一种可适应舱内正压力的真空舱》实用新型专利

关于可选装的正压纯氢还原+燃烧装置的介绍就到这里，如您感兴趣或有高质量的焊接需求，可与我们联系，或前往我司官网了解。专利技术未经授权严禁使用！

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