流量计直管段规范要求及安装注意事项

正确地选择安装地点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。不同流量计所要求的前后直管段长度是不一样的。

一、自动化仪表工程施工及验收规范

一、《自动化仪表工程施工及验收规范》-GB50093-2013中对流量计上下游直管段的通常要求如下：

质量流量计---无要求；

转子流量计---上游不小于 0～5 倍管径，下游无要求；

靶式流量计---上游不小于 5 倍管径，下游不小于3 倍管径；

涡轮流量计---上游不小于 5～20 倍管径，下游不小于3～10 倍管径；

涡街流量计---上游不小于 10～40 倍管径，下游不小于5 倍管径；

电磁流量计---上游不小于 5～10 倍管径，下游不小于0～5 倍管径；

超声波流量计---上游不小于 10～50 倍管径，下游不小于5 倍管径；

容积式流量计---无要求；

孔板---上游不小于 5～80 倍管径，下游不小于2～8 倍管径；

喷嘴---上游不小于 5～80 倍管径，下游不小于4 倍管径；

文丘里管、弯管、楔形管---上游不小于 5～30 倍管径，下游不小于4 倍管径；

均速管---上游不小于 3～25 倍管径，下游不小于2～4 倍管径

二、流量计安装点的要求

1、若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

2、若流量计安装点上游在同一平面内有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

3、若流量计安装点上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

4、若流量计安装点上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

三、特别注意：

1、涡街流量计安装点上游较近处若安装有阀门，不断地开关阀门对流量计的使用寿命影响极大，极易对流量计造成永久性的损坏。

2、流量计尽量避免在架空的且较长的管道上安装，因为流量计的下垂非常容易造成流量计与法兰处的密封泄漏，如果不得已要安装时，必须在流量计上下游2D处设置管道紧固装置。

3、质量流量计的安装对前后直管段无特殊要求。

但必须满足以下条件：

（1）对于液体介质，应使流量计处于管道低点。避免因背压过低而使介质汽化，影响测量结果。对于气体介质，不能使流量计处于管道局部低点，以避免测量管中有积液而产生测量误差。

（2）对于液体介质，在运行过程中必须保证介质充满管道。不能使测量管中存在气液或液固两相流体。如果安装在垂直管道上，应使流体自下向上流动。如果必须从上向下流动，则可在流量计后设置一个限流孔板，防止测量管被抽空。

（3）流量计与连接法兰必须完全对准，否则会给测量管带来外应力而影响测量结果。

（4）要避免强电磁场对流量计造成干扰，流量计附近不能有大电机等干扰源。

（5）同型号的质量流量计相邻安装时考虑将震动频率错开，避免共振产生的负面影响，而且两台流量计的间距至少相当于仪表长度的4倍。

（6）注意将流量计相位测量的固有振动频率与管道固有的振动频率，否则将引起测量的波动。

（7）流量计前后应安装截止阀门，以方便运行前进行零点校正。

4、转子流量计必须安装在介质流向自下向上的、无振动的垂直管道上。安装时要保证流量计前应有不小于5倍管子内径的直管段，且不小于300mm ；

5、当被量介质中含有固体悬浮物时，靶式流量计需要水平安装。靶式流量计安装在垂直管道上时，液体流向宜由下而上。靶式流量计人口端前直管段长度不应小于5倍管子内径，出口端后的直管段长度不应小于3倍管子内径。

《自动化仪表工程施工及验收规范》-GB50093-2013流量安装规范

6.5.1 节流件的安装应符合下列要求：

1 安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并应按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。

2 安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件。

3 流件必须在管道吹洗后安装。

4 节流件的安装方向，应使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。

5 在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，当有排泄孔流体为液体时，排泄孔的位置应在管道的正上方；流体为气体或蒸气时，排泄孔的位置应在管道的正下方。

6 环室上有“十”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致。

7 节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差应为1°。8 安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不得突入管道内壁。

9 节流件应与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差应符合下式的规定：

0.0025D (6.5.1)es

0.1＋2.3p

式中：ex——轴线误差

D————管道内径；

β——工作状态下节流件的内径与管道内径之比。

6.5.2 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确，引压管倾斜方向、坡度和隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装，均应符合设计文件的规定。

6.5.3 转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°，垂直安装时被测流体流向应自下而上，上游直管段长度不宜小于管子直径的2倍。

6.5.4靶式流量计靶的中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上、下游直管段长度应符合设计文件的规定。

6.5.5 涡轮流量计信号线应使用屏蔽线，上、下游直管段的长度应符合设计文件的规定，前置放大器与变送器间的距离不宜大于3m。

6.5.6 涡街流量计信号线应使用屏蔽线，上、下游直管段的长度应符合设计文件的规定，放大器与流量计分开安装时，放大器与流量计的距离不应超过20m。

6.5.7 电磁流量计的安装应符合下列规定：

1 流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应连接为等电位，并应接地。

2 在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。

3 流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件的规定。

6.5.8 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内。椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上。

6.5.9 超声波流量计上、下游直管段长度应符合设计文件的规定。对于水平管道，换能器的位置应在与水平直线成45°夹角的范围内。被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或涂层。

6.5.10 均速管流量计的安装应符合下列规定：

1 总压测孔应迎着流向，其角度偏差不应大于3°。

2 检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心的偏差、与轴线不垂直的偏差均不应大于3°。

3 流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件的规定。

6.5.11 质量流量计的安装应符合下列要求：

《石油化工仪表安装设计规范》 SH / T 3104-2013第7.9.5条﹣科氏力质量流量计宜安装在水平管道上，当在垂直管道上安装，流体宜自下而上流动，且出口侧有2D以上的直管段。