不需要点表的工业网关应用案例：如何提升工业企业生产效率与质量？

一、引言

在工业领域，生产效率和质量是企业发展的关键因素。随着工业自动化和数字化进程的加快，工业网关在其中扮演着越来越重要的角色。而不需要点表的工业网关更是为企业带来了前所未有的便利，它在提升生产效率和质量方面有着卓越的表现。

二、不需要点表的工业网关的优势

（一）快速部署

传统工业网关在使用时可能需要复杂的点表配置，耗费大量时间和人力。而不需要点表的工业网关则可以大大缩短部署时间，能够快速接入到工业网络中。企业可以更快地启动新设备或系统，减少因安装调试而导致的生产停滞时间。

（二）降低错误率

点表配置过程中容易出现人为错误，一个小小的失误可能导致数据采集不准确或通信故障。不需要点表的工业网关避免了这一环节的风险，确保数据传输和采集的准确性，为后续的生产决策提供可靠依据。

（三）高度灵活

这种网关可以轻松适应企业生产过程中的变化，无论是新增设备、改变工艺流程还是调整生产布局，都无需重新进行繁琐的点表配置。它能动态适应工业环境的变化，保障生产的连续性和稳定性。

深圳市深控信息技术有限公司——不需要点表的工业网关

三、应用案例

（一）客户背景

[A] 是一家大型汽车零部件制造企业，其生产车间拥有大量不同类型的生产设备，包括数控机床、自动化装配线、检测设备等。在生产过程中，需要对设备的运行数据进行实时采集和监控，以确保生产效率和产品质量。然而，之前使用的工业网关需要复杂的点表配置，每次新设备上线或设备升级都要花费大量时间和人力进行重新配置，而且经常出现数据采集错误的问题。

（二）实施过程

企业决定采用不需要点表的工业网关解决方案。技术团队在车间各个关键设备节点安装了新的工业网关。由于不需要点表，安装过程极为简便，技术人员仅需将网关与设备连接，并进行简单的网络设置，即可完成部署。整个车间的网关部署时间比之前预计缩短了 [X]%。

（三）解决的问题及效果

数据采集准确性问题
在使用深控技术不需要点表的网关后，数据采集的准确率大幅提高。之前由于点表配置错误导致的设备运行参数采集不准确的问题得到彻底解决。企业可以实时获取精确的设备温度、压力、转速等数据，为设备维护和生产调整提供了可靠的数据支持。通过对准确数据的分析，企业发现并修复了一些潜在的设备故障隐患，设备故障率降低了 [X]%，大大提高了生产的连续性。

生产效率提升
深控技术不需要点表的网关的快速部署特性使得新设备能够快速接入生产网络，减少了设备上线的时间延迟。例如，在新的自动化装配线安装时，以往需要花费一周时间来配置网关点表，而这次仅用了两天就完成了整个装配线的联网和数据采集工作。这使得新设备能够更快地投入生产，整体生产效率提高了 [X]%。同时，对设备数据的实时准确监控，能够及时发现生产过程中的瓶颈环节。通过对数据的分析和生产流程的优化，单位时间内的产品产量显著增加。

产品质量改善
通过准确采集设备运行数据和生产过程数据，企业能够更好地控制生产工艺参数。例如，在零部件加工过程中，对数控机床的刀具磨损数据进行实时监控，当刀具磨损到一定程度时，系统能够及时提醒更换刀具，避免了因刀具磨损导致的零部件尺寸偏差问题。产品的次品率从原来的 [X]% 降低到了 [X]%，产品质量得到了显著提升，进一步增强了企业在市场上的竞争力。

四、结论

深控技术不需要点表的工业网关为工业企业带来了显著的效益。通过快速部署、降低错误率和高度灵活等优势，有效解决了企业在生产过程中面临的数据采集和设备联网问题。从案例中可以看出，这种网关在提升生产效率和质量方面有着巨大的潜力，为工业企业在数字化转型道路上提供了有力的支持，是未来工业自动化发展中值得广泛应用的关键技术之一。

审核编辑 黄宇