智昌集团中标华电集团车间数字化系统建设项目

近日，智昌集团官微显示，智昌集团旗下的浙江瀚普智慧科技有限公司成功中标华电煤业集团的车间数字化系统建设项目，旨在为核心元件制造产线提供全面的自动化与智能化解决方案。

据了解，该项目以智昌集团的三元智能控制系统为核心，结合5G、人工智能、大数据等新一代信息技术，配合自主研发的工业机器人、协作机器人以及机器视觉等，实现制造产线的全方位智能化升级，建设一个全流程、全要素、全贯通的智能化车间。

智昌集团负责人在接受高工机器人调研时介绍，在该项目中，应用的工业机器人负载为7kg、20kg、200kg，在项目中主要负责产品的自动上下料；引导视觉主要负责项目中的自动定位、拧紧、装配等应用场景。其中，负载为10kg的工业机器人主要应用在涂胶、拧螺钉相关生产工艺应用场景。

智昌集团表示，此次中标得益于智昌集团过往的成功经验，特别是与郑煤机、中煤等龙头企业的合作中积累的丰富智能化转型经验和解决方案。这不仅标志着智昌集团在智能制造领域的深厚积累得到了行业巨头的认可，更是基于智昌集团前期在煤炭行业深耕细作所取得的显著成果的延续和拓展。

公开信息显示，智昌集团由我国智能制造领域著名专家甘中学博士创办，成立于2016年6月，是一家“以三元控制技术为核心、三元智能控制器为载体，以集群机器人为执行终端”科技公司。

智昌集团以自研工业机器人及协作机器人为执行终端，融合5G、AI、大数据等新技术，依托三元智能控制系统，为各行业提供高效可靠方案。智昌集团为装备、工厂、产业链安装“智慧大脑”（三元智能控制系统），形成三层级机器人应用产品，构建集群网络化“泛机器人”生态，确保数据在各个环节的无缝流通，实现从底层执行到顶层决策的全方位智能化管理。

智昌集团的集群机器人产品和系统包括全自动工业机器人、协作机器人、AMR以及结合了天车地轨一体化控制调度的物流系统等。其中，工业机器人的负载范围涵盖了10kg-360kg；协作机器人负载范围涵盖了2kg-25kg。

此外，今年智昌集团还推出了匠心工业大模型。该模型脱胎于智昌集团原有的蜂脑工业互联网平台，深度融合了“研、供、产、销、服、管”等工业核心场景，拥有“设计大模型、生产大模型、服务大模型、管理大模型”等应用场景的系列模型。据悉，该模型已在河钢、徐工等企业的工业实践中得到深度训练和验证。

高工机器人注意到，今年以来，智昌集团已先后中标多个项目，例如西安某军工企业的淬火工序自动上下料装置采购项目、半导体瞪羚企业立体仓储库系统建设项目、南宁千万级智能工厂项目、钢铁行业千万级绿色智造项目等。

除了智昌集团频拿订单项目外，据高工机器人不完全统计，自进入2024年以来，还有约15家机器人相关企业宣布喜提订单，分别为佰奥智能、钱江机器人、天奇股份、京山轻机、先惠技术、博实股份、哈工智能、钧舵机器人、麦格米特、格力智能装备、长广溪智造、华昌达、江苏北人、均普智能、埃夫特等，其中多个订单标的涉及到传统工业机器人、协作机器人等机器人品类在汽车及汽车零部件、船舶与钢结构等行业的应用。

从以上机器人相关企业订单情况来看，制造业正在积极响应智能制造的转型趋势，通过引入先进的智能制造装备和技术，提升企业的生产效率和产品质量。正如此次华电煤业集团与智昌集团的合作，亦在表明煤矿行业正迎来由“人控”到“数控”、从“自动”到“智能”的转变。