安科瑞AMB300系列红外测温方案保障锂电厂房母线槽安全运行的应用实践——安科瑞丁佳雯

一、行业背景

锂电产业发展与供电要求

在国家政策引导和技术革新驱动下，锂电产业近年来呈快速增长态势，产业规模不断扩大。新能源产业工厂的锂电池生产线对电力依赖程度极高，这就对供电设备的可靠性提出了严苛要求。

密集型母线槽故障问题及影响

密集型母线槽作为厂房平面配电的关键电力传输设备，在制造、运输或安装不良时，可能出现触头接触不良的情况，进而导致触头温升过高，严重时会引发停电、烧毁等故障。这些故障对工厂生产线的安全生产危害极大，会给企业经济效益带来重大损失。

传统运维方式的不足

传统的母线槽运维方式是运维人员每月巡检一次，使用手持式红外测温枪对母线槽连接处进行抽检。这种方式效率低下，极大地增加了运维工作量。而且高压母线槽设备通常架设在数米高度，所处空间封闭狭小，很多情况下无法进行人工巡查测温。传统测温方式无法有效解决这些问题，存在严重的安全隐患。

母线槽温度监控系统的意义

母线槽温度监控系统应运而生，它能够对密集型母线槽的早期故障缺陷进行可靠预测，利用多种算法逻辑提前解除过热故障。该系统将预防性试验维修提升到预知状态检修，可减少停电次数，提高母线槽供电的可靠性。安科瑞AMB300系列母线槽红外测温解决方案就是这样一种非接触式红外测温装置，它能实时将连接器中每相温度数据上传后台，提示管理人员对报警点予以重视并采取必要预防措施。

二、项目概述

本锂电厂房项目坐落于广东省，占地面积约13万平方米，总建筑面积达30多万平方米。整个项目规划有序，其中包括2栋办公研发楼、7 栋厂房以及3栋宿舍。 项目的主要建设内容聚焦于锂电池生产线，具体包括建设年产量高达1.8亿只的数码产品聚合物锂电池生产线和1.8亿只无线蓝牙耳机锂电池生产线。从能耗量和主要能效指标来看，项目建成投产后，预计年综合能耗不超过33140吨标准煤（当量值），其中年电力消耗量不高于17066万千瓦时，天然气消耗量不高于 990 万立方米，并且项目单位产品综合能耗不高于306.85千克标准煤/万安时。

在这个规模庞大的项目中，母线槽的安全运行至关重要。该项目共设置了两百多个测温点，全面应用了安科瑞 AMB300 系列母线槽红外测温解决方案。这一非接触式红外测温系统充分发挥其优势，能够完美解决母线槽安全测温问题。它实时地将母线槽连接器中每相的温度数据上传至后台，实现对母线槽温度的实时监测。一旦监测到异常温度，系统会立即生成预警信息，确保管理人员能够及时获取信息，对报警点予以足够的重视，并迅速采取必要的预防措施，从而保障整个锂电生产过程的电力供应稳定。

三、实施方案

3.1应用方案

安科瑞AMB300系列母线槽红外测温解决方案是一个综合性的系统，主要由红外测温模块、红外采集器和电源模块构成。 该系统通过RS485线与后台监控系统建立通信连接（如下图所示），其系统设计严格遵循国际标准Modbus-RTU传输规约。这种设计使得系统在安全性、可靠性和开放性方面都有了卓越的表现RS485作为一种串行通信接口，具有众多显著的优点。它能够实现较长距离的传输，传输速度也相对较高，在电平兼容性方面表现出色，使用起来灵活便捷，成本低廉且可靠度高。与无线通信方式相比，RS485通信方式价格更为亲民，同时具备强大的抗共模干扰能力，这使得它在复杂的工业环境中能够稳定运行，为母线槽温度数据的准确传输提供了坚实的保障。

母线槽测温系统组网方案图

3.2功能模块

3.2.1产品选型

近年来，在国家政策引导与技术革新驱动的双重作用下，锂电产业保持快速增长态势，产业规模持续扩大，同时新能源产业工厂锂电池生产线对于电的依赖性很高，因而对供电设备的可靠性提出了很高的要求。

3.2.2测温原理

3.2.3测温模块安装方式

3.2.4接线示意

四、现场图片

五、资质文件

六、应用效果与展望

通过在该锂电厂房项目中应用安科瑞 AMB300 系列红外测温方案，母线槽的运维管理水平得到了显著提升。自系统投入运行以来，多次及时准确地检测到母线槽的温度异常情况，并在故障萌芽阶段发出预警，使运维人员能够迅速响应并处理问题。这有效避免了因母线槽过热可能导致的停电事故，保障了生产线的稳定运行，为企业节省了大量因生产中断而产生的潜在经济损失。 在未来，随着锂电产业的持续发展和规模扩大，类似的大型工业项目对供电安全的要求将越来越高。安科瑞将继续秉持创新精神，对红外测温方案进行持续优化和改进。

审核编辑 黄宇