0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

激光焊锡机CCD视觉检测的重要性及基本要素

紫宸激光 2024-04-01 14:28 次阅读

众所周知,工业CCD相机在激光焊锡机的应用中最常见的功能是实现精确的定位,但其实在焊后的AOI检测中也有着应用。它是由工业相机、工业镜头、视觉光源、计算机等通用器件集成的简单光学成像与处理系统。紫宸激光生产的焊后AOI视觉检测系统不仅在广泛应用在电容电阻上,还可以应用于电子产品、精密零件、五金件等产品的外观质量检测。

wKgaomUlDZyAcvs5AAN88x-hoJw125.png

机械设备的视觉系统中,获得一张高质量的可处理的图像是至关重要。系统之所以成功,首先要保证图像质量好,特征明显。一个机器视觉检测项目之所以失败,大部分情况是由于图像质量不好,特征不明显引起的。要保证好的图像,必须要选择一个合适的光源。下面跟着紫宸激光一起看看CCD视觉光源选择的基本要素

对比度:

对比度在机器视觉系统来说非常重要。机器视觉应用的照明任务就是使需要被观察的特征与需要被忽略的图像特征之间产生最大的对比度,从而易于特征的区分。对比度定义为在特征与其周围的区域之间有足够的灰度量区别。好的照明应该能够保证需要检测的特征突出于其他背景。

wKgZomYKU6WAfgxKAADsdj4JitY903.png

稳定性:

另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度最小。当光源放置在摄像头视野的不同区域时,结果图像应该不会随之变化。方向性很强的光源,增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性,这不利于后面的特征提取。

亮度:

当选择两种光源的时候,最佳的选择是选择更亮的那个。当光源不够亮时,可能有三种不好的情况会出现。

1、相机的信噪比不够;

2、由于光源的亮度不够;

3、图像的对比度不够,在图像上出现噪声的可能性也随即增大。

其次,光源的亮度不够,必然要加大光圈,从而减小了景深。另外,当光源的亮度不够的时候,自然光等随机光对获取特征时的影响最大。

好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显,除了是摄像头能够拍摄到部件外,能够产生最大的对比度、亮度,足够且对部件的位置变化不敏感。光源选择好了,剩下来的工作就容易多了。

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • CCD
    CCD
    +关注

    关注

    32

    文章

    837

    浏览量

    141252
  • 激光焊接
    +关注

    关注

    2

    文章

    407

    浏览量

    20694
收藏 人收藏

    评论

    相关推荐

    气密性检测重要性

    ,旨在确定产品或系统的密封性能是否符合设计标准和规范要求。接下来,我们将深入探讨气密性检测的几个关键方面,以揭示其不可或缺的重要性。一、安全性气密性检测的首要目的是确
    的头像 发表于 04-26 11:51 102次阅读
    气密性<b class='flag-5'>检测</b>的<b class='flag-5'>重要性</b>

    一文get机器视觉检测设备的组成要素

    机器视觉检测设备是一种先进的自动化检测技术工具,它利用光学、图像处理和计算机硬件及软件技术模拟并扩展人类的视觉功能,以实现对产品或目标物体进行自动化的尺寸测量、缺陷
    的头像 发表于 03-19 10:55 157次阅读
    一文get机器<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b>设备的组成<b class='flag-5'>要素</b>

    机器视觉中光源选型基本要素

    光源选型基本要素:对比度:对比度对机器视觉来说非常重要。机器视觉应用的照明的最重要的任务就是使需要被观察的特征与需要被忽略的图像特征之间产生
    的头像 发表于 01-08 10:02 244次阅读

    激光区域回流焊接(AREA LASER PROCESS)工艺介绍

    恒温激光锡焊系统,采取红外同轴测温、CCD同轴视觉引导、激光光斑尺寸可调同轴光学镜头,PID控温算法对半导体激光器模块输出能量进行精确控制,
    的头像 发表于 11-07 15:47 242次阅读
    <b class='flag-5'>激光</b>区域回流焊接(AREA LASER PROCESS)工艺介绍

    机器视觉检测,视立得智能CCD外观、瑕疵、结构检测技术

    CCD视觉检测系统由摄像机、光源、镜头、控制软件等部分组成。系统通过摄像机摄取被检测网布的图像,然后将图像传输到控制软件中进行处理。控制软件对图像进行分析处理,如果发现有漏件、错误摆放
    的头像 发表于 09-25 15:41 524次阅读
    机器<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b>,视立得智能<b class='flag-5'>CCD</b>外观、瑕疵、结构<b class='flag-5'>检测</b>技术

    苏州虎丘区光福视觉检测,视立得CCD视觉计数检测

    CCD视觉计数检测设备采用创新的视觉技术,能够在无人干预的情况下进行准确的物体计数。它可广泛应用于各类制造业,如电子、汽车、五金等行业。通过应用于苏州高新区科技城,我们的设备以其高度可
    的头像 发表于 09-20 17:17 1925次阅读
    苏州虎丘区光福<b class='flag-5'>视觉</b><b class='flag-5'>检测</b>,视立得<b class='flag-5'>CCD</b><b class='flag-5'>视觉</b>计数<b class='flag-5'>检测</b>

    激光焊锡设备的意义和应用前景

    激光焊锡设备是一种先进的焊接工具,相比传统焊接方法具有高精度、高效率、环保等优势,逐渐成为制造业焦点。紫宸激光是自动激光焊锡应用专家,已有十
    的头像 发表于 09-06 15:00 512次阅读
    <b class='flag-5'>激光</b><b class='flag-5'>焊锡</b>设备的意义和应用前景

    真空泄漏检测仪的重要性和应用

    真空泄漏检测仪是一种强大的设备,它能够检测和定位系统或部件的微小泄漏。在许多行业中,包括汽车、航空航天、医疗设备和半导体等,这种设备都是必不可少的。下面我们将详细讨论真空泄漏检测仪的重要性
    的头像 发表于 08-15 09:52 508次阅读

    CCD视觉定位激光打标机实现全自动的打标和编码

    CCD视觉定位激光打标机是一种先进的激光打标设备,它结合了激光打标技术和计算机视觉技术,可以实现
    的头像 发表于 08-13 15:01 428次阅读
    <b class='flag-5'>CCD</b><b class='flag-5'>视觉</b>定位<b class='flag-5'>激光</b>打标机实现全自动的打标和编码

    医疗器械激光焊接机应用的重要性

    塑料器械上的应用更是具有非常重要的作用。本篇,镭拓激光就跟大家聊聊医疗器械激光焊接机应用的重要性。从提高设备的生产效率和产品质量上来看:医疗器械激光
    的头像 发表于 08-11 11:16 940次阅读
    医疗器械<b class='flag-5'>激光</b>焊接机应用的<b class='flag-5'>重要性</b>

    CCD机器视觉及其检测系统的优势

    。对于大于5mm的物体,这必须与位移分析读数和窗口测量相结合。在工业品生产精细度、精密度要求越来越高的智能化、自动化工业中,机器视觉系统在工业品检测中是非常高效率的检测方法。今天我们通过三个方面来介绍让大家了解
    的头像 发表于 07-24 16:28 672次阅读

    焊锡球是怎么炼成的?激光焊锡球的应用

    焊锡球是现代化三种激光焊锡工艺中的主要技术方式之一,与激光锡丝、锡膏一起为中、微小电子领域的重要加工工艺。深圳紫宸
    发表于 07-05 12:28 841次阅读
    <b class='flag-5'>焊锡</b>球是怎么炼成的?<b class='flag-5'>激光</b><b class='flag-5'>焊锡</b>球的应用

    PCB印刷电路板打样的重要性

    PCB印刷电路板打样的重要性 PCB印刷电路板几乎是我们日常生活中使用的所有电子设备的重要组成部分。作为如此重要的组件,大多数原始设备厂商需要精密的PCB设计和制造,这是因为它们在应用程序中使用时
    发表于 06-07 16:37

    了解激光焊锡机的用户都关注哪些问题

    如今的电子产品变得越来越精密,制造过程变得越来越复杂,焊锡条件也越来越苛刻。很多领域都会使用到激光设备的存在,近年来,激光焊锡机引起了人们的广泛关注;作为一种新型的
    的头像 发表于 06-07 16:21 205次阅读

    关于PCBA元器件布局的重要性

    重要性 以上分享了很多关于器件布局不当,而引发的生产问题,下面分享一个可以一键解决这些问题的工具:华秋DFM软件,可以提前检测元器件布局的安全间距,避免存在可组装性问题。 华秋DFM的组装分析功能
    发表于 05-22 10:34