北成新控：以用户为导向，可定制化高精度直线模组降本增效正当时

近年来，随着工业自动化转型升级不断提速，市场对优质直线模组的需求量直线上升，而直线模组拥有单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长等优势，在机械设备领域备受青睐。作为深耕工业自动化产品市场多年的企业，北京北成新控伺服技术有限公司引进全球知名品牌汤姆森THOMSON直线模组，为客户提供专业的定制化解决方案，为企业的发展注入强劲的动力。

众所周知，直线模组之所以能得到广泛应用，就是因为它能通过各单元的组合实现负载的直线、曲线运动，从而使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。而汤姆森THOMSON的直线模组比一般的直线模组更具优势，就基本参数而言，汤姆森THOMSON的直线模组最长行程可达12米，最高运行速度能达到10米/秒，并拥有超过50种独特的直线单元，其型材尺寸范围为25mm~285mm，负载范围为300N~60000N，定位精度可达0.01mm，最大承受负载为1200KG，优势十分明显，无论是测量、激光焊接切割等领域，还是在涂胶机、喷涂机等设备中，汤姆森THOMSON直线模组都能更好地满足各项作业要求。

汤姆森THOMSON直线模组

而在市场中，直线模组的开发应用一直面临一个问题，那就是小型化或长行程产品面临精度难以控制的技术难题，尤其在安装环节，不同的直线模组产品对车间环境温度、安装设备、检测设备都有不同的要求，精度难以控制在一个标准内。对此，北成新控在引进推广汤姆森THOMSON直线模组的过程中，为不同的客户、结合不同的作业场景推出定制化服务方案，可任意定制尺寸，以此节约成本、方便安装，这就解决了直线模组精度难以控制的问题。

比如，在锂电池薄膜生产线中的薄膜切断工位中使用行程8米的汤姆森直线模组，该产品所带的刀头就可实现以9米/秒的速度对薄膜进行稳定的切断工作，不仅大大缩短了设备薄膜换卷的时间，提高了作业效率，还减少了废料的产生，节约了生产成本。

作为一家集产品销售、系统设计、开发服务于一体的高新技术公司，北成新控历经多年发展，以“用户至上，持续创新，锐意进取，稳健经营”的理念，以过硬的产品和服务占领了广大的市场，其推出的运动控制产品也得到越来越多企业的肯定。目前，北成新控推出的汤姆森THOMSON可定制化高精度直线模组持续热销，兼具口碑。未来，北成新控将在倾听市场反馈的基础上，推出更多满足客户的过硬产品，带来更多降本增效的服务方案，为企业带来更好更高质量的产品和服务。