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某大型集成电路企业MOM数字化工厂成功案例

话说科技 来源:话说科技 作者:话说科技 2023-10-13 10:51 次阅读


随着全球电子产业的快速发展,集成电路制造过程变得越来越复杂,对生产效率和质量的要求也越来越高。为了满足市场对于高性能、低功耗、小尺寸的集成电路产品的需求,企业需要实时监控和管理生产过程,确保生产的稳定性和可靠性。此外,产业链的全球化和供应链的复杂化,迫使集成电路企业需要更加灵活和高效的生产管理方式来应对市场变化。如何利用数字化平台为企业提供实时的生产数据、生产过程控制、生产计划和调度、质量管理等功能,帮助企业实现生产的数字化、智能化和自动化,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,增强企业的市场竞争力。

一、项目建设背景


利用MOM平台实现生产组织全过程中的技术准备,生产计划及调度,产品加工,资源保障等部门的信息共享与协同工作,保证设备利用率,合理配置和调度资源,提高生产能力。实现业务流程的可视化,促进业务流程的持续优化。当前所面临的问题主要焦点集中在“针对计划、物料、生产过程的协同”。计划层与执行层存在空隙,造成这种空隙的是资源物料、计划、生产过程的不断更新导致。

MOM平台利用生产计划及物料需求计划在理想稳定的状态基础上,避免计划与资源在生产期间内发生改变、制造环境也发生变化、设备的突然故障或者更换以及不合格品率不符合要求都会导致计划的混乱。通过MOM平台智能化排程来规避这些问题的发生,有机的将计划、资源、生产串联起来,做到实时化、智能化、集成化的更新。为了更好的管控车间现场,MOM平台对生产车间内生产设备进行监控管理,并由设备管理延伸到整个车间的生产管控。需要一套适合车间生产管理系统结合设备监控系统来提高工厂对生产现场的管控能力、优化生产流程,提高生产效率。

【项目实施路径规则】

二、项目建设方案


按照客户需求需对新厂生产车间进行5G智能化改造,减少人工,经与客户多次沟通与现场详细调研后,确定第一阶段在生产车间数采及MES信息化系统建设,以及生产物流配送需求比较明确,于2021年底改造完成。后阶段结合视觉检测机械臂等应用,整体打造无人化智能生产车间。本方案基于客户实际需求,数字化分为两类进行设计说明:

第一类:为厂区设备数采与MES系统建设方案,针对客户车间生产设备进行数据采集与数据展示,并根据公司实际业务流程制定MES信息化系统方案;

第二类:AGV+WMS物流系统建设方案,根据珠客户物料配送需要,规划相应AGV种类、数量、配送路径及系统对接,部署仓储管理系统并进行定制化开发。

针对客户数字化建设需求, 涉及ERP、MES、MPM、WCS、WMS、AGV、IOT、QMS等整体MOM平台规划图如下所示:

【项目整体规划全景图】

整个MOM平台数字化工厂项目采用整体规划,分步实施策略,整体设计理念“从ERP来,回到ERP去”,构建企业经营管理一体化平台,它为企业提供了一个集成的环境,将生产流程、设备管理、人员协调和供应链管理紧密结合,确保生产过程的高效和连续性。这种集成不仅简化了管理工作,还通过实时数据分析和智能决策支持,使企业能够快速响应市场变化,提高生产质量和效率。其次,MOM平台通过高度的自动化和数字化,大大减少了人为错误和浪费,从而降低了生产成本。这种自动化不仅限于生产线上的机器,还包括工艺、供应链、库存管理和订单处理等关键环节,确保了生产和供应的连续性。此外,MOM平台还支持跨部门和跨地区的协同工作,使得客户能够更好地满足全球市场的需求。MOM生产运营管理平台为制造业企业提供了一个全面、集成的解决方案,不仅提高了生产效率和质量,还为企业在竞争激烈的市场中赢得了更大的竞争优势。

三、项目建设成果与价值


通过此次MOM平台的建设,实现了从销售订单到成品入库的全流程数字化管理,平台自动同步ERP生产订单,利用排程权重算法实现一键排程并结合产能、物料等资源,自动运算生产订单的计划开工时间、完工时间,大幅提升PMC排程排程效率,生产车间结合生产主计划进行二级排程并实现生产任务下达,在生产任务开工时,系统自动防呆防错,包括生产订单首检测通过情况、工艺自动下发到对应机台,减少生产现场调机时间,在生产任务下达时,平台自动运算订单物料需求,并发送到原材料仓库进行备料。当生产任务开工条件满足的情况下,操作员可通过“叫料”操作,由AGV将物料从线边仓运输至对应的机台。利用物联网技术监测每个订单生产进度,实时对操作员进行订单完工的提醒,避免产量超出任务数据。在生产中工过程中,质量部门根据品质管理体系,对产品进行抽检、巡检等操作;当生产任务完工时,操作员可直接通过PDA设备进行完工操作,并对缺陷进行分类,同时平台将发起AGV调度指令,对产品转下个工序或成品入库操作,实现数据无缝连接。

MOM平台数字化工厂的建设,为该大型集成电路企业提升了约12%的库存周转率,供应链效率提升约8%,人力成本下降约13%,生产协同效率提升约27%,企业产能提升约9%。未来,将深化平台的各类应用场景,持续为企业降本增效。

四、知业科技介绍


知业科技专注于面向工业4.0平台技术与产品研发,打造自主可控的勤政云工业互联网平台,基于5G边缘计算、物联网、大数据、云计算人工智能等技术,构建基于平台的数字化转型应用及工业数据驱动“智造”,主要客户有中国中车、中铁三局、格力电器、比亚迪、维他奶等国内大型制造业企业,为制造业数字化转型提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的整体解决方案。

知业科技先后荣获国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业、珠海市高新技术企业成长100强排名61位,国家工业互联网联盟成员单位,中国工业技术软件化产业联盟理事单位,中国智慧城市研究专家委员单位,参与国家5G全连接工厂建设白皮书编制,参与工业互联网多项国家标准编制,拥有超过50项国家资质。

审核编辑 黄宇

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