看这些传感器如何玩转饮料自动包装生产线

夏日炎炎，谁能忍住不来一瓶冰冰凉凉的饮料呢~

2022年，中国全年的饮料类累积社会零售总额达到了3021亿元。面对如此大的市场需求，高度自动化的生产线无疑是质量和产能的保证；

传感器作为自动化系统的关键核心，大量应用在智能包装中；明治传感为饮料包装设备制造商和消费品生产商提供了量身定制的设备智能传感解决方案支持。

本期小明就来跟大家分享明治传感在饮料生产包装设备上的应用方案~

标签薄膜输入监测

背景抑制型光电 ESB-BS30N

应用场景：

在包装纸传输的过程中，需要选用一款传感器对卷料的状态进行监测，包括标签薄膜断裂时的警告，卷材缺料预警；以确保在卷料有断裂异常的时候及时做出反应

解决方案：

采用背景抑制型光电传感器ESB-BS30N对入薄膜卷筒的有无状态进行识别，标签薄膜断裂时发出信号提醒工作人员异常

标签色标识别

ESE系列 色标传感器

应用场景：

需要选用传感器在输送线高速运转的过程中检测标签色标，识别标签颜色是否有误

解决方案：

1、选用明治ESE系列色标传感器，颜色模式和色标两种模式可选，检测方式灵活方便

2、 响应时间快速，防护等级IP67

3、拥有RGB光源自选功能，动态自调整光源颜色，简单精准地捕捉产品颜色特征

4、即使工件倾斜或检测距离发生轻微改变，亦可稳定检测

瓶身轮廓识别

线激光传感器 ESX-I075

应用场景：

制造瓶子时将生产出多样的产品变形，其输送过程的循环速率较高；为了实现快速流畅的运输，需要可靠地识别瓶子外形

解决方案：

1、使用线激光传感器ESX-I075可准确识别包装瓶的外形和表面情况

2、模拟量输出，可判断瓶体是哪一种材料

3、可支持各种材质，抑制多重反射、漫反射等的影响，表现稳定的形状

4、调试简单，无需复杂的检测设定、编程即可完成测量、检测所需

5、可以匹配复杂透明物检测，无需安装反光板

瓶盖定位

槽型传感器 KIM30-0304P

应用场景：

为确保饮料瓶在密封旋紧前都将瓶盖放置到位，需要使用传感器确认物料有无

解决方案：

1、采用两个宽槽型传感器KIM30系列，第一个检查输入区域中的瓶盖是否存在及位置是否正确，第二个传感器检查瓶盖是否正确地位于瓶子上

2、30mm宽的槽型KIM30-0304P传感器可有效避免提升机因槽位过窄而撞击到传感器，引起损坏

3、传感器响应速度≤1ms，抗干扰性能强，可支持设备高速运作，实现产能提升

4、可检测ф2mm以上不透明物，抗干扰性能强，可支持设备高速运作，有效提升产能

瓶盖是否拧紧

定制视觉检测方案

应用场景：

需要检查每个经过灌装的瓶子是否可靠地压盖，避免因产品撒漏引起不必要的损失

解决方案：

1、视觉检测方案可检查所使用任何瓶盖的放置方式和拧紧位置并识别拧紧错误；可轻松配置在不同瓶盖之间的转换

2、这款视觉传感器的【快速有无】检测能力使得设备能够高速、高准确性、长期且稳定地进行重复性工作，大大提升产品质量及生产速度

3、另外，在严苛环境条件下也能轻松完成任务，保障了食品包装的无人化卫生需求

应用场景：

生产线上的每一瓶饮料罐都被赋上一张“身份证”，它贯穿供应链始终，不断被识别和存储，不仅在产品出现质量问题时，发挥着查明、召回或撤回等方面的关键作用，同样也是消费者获得产品准确信息的工具。

检测难点：

1、大多数饮料瓶为圆弧形表面，加上生产线的速度，加剧了读码器的识别难度

2、罐装饮料的二维码多标识于金属瓶底，采用激光镭雕工艺，且尺寸较小，需要高反光环境下也能正常识别

解决方案：

1、选用明治智能读码器RCD-AI100-X16RD，一键调参，操作便捷

2、百万像素图像传感器，结合高级采样技术和深度学习算法，毫秒级解码速度，识别精度可达0.02mm，可支持超小码（一维条码最小0.03mm；二维码最小 0.02mm）读取

3、拥有红色，白色，偏振光源，支持不同背景颜色读码，可同时兼容亮暗场景和多产品高度差，场景兼容性强

4、可选配偏振光源，通过角度调节和偏振镜的过滤效果，可滤去背景大部分杂光，高反光物料表面的二维码亦能轻松读取。

饮料是当下消费群体、高频复购、长时间销售的产品，通过工业化生产降本增效是企业提升竞争力的关键；相信在多方的共同努力下，可以为消费者带来更多高品质的饮品，帮助企业孵化出更多名扬海内外的品牌。