塑料中的瑰宝：PBT的卓越性能

前言

PBT工程塑料具有成熟的生产工艺和低投资费用的优点，但未经改性的PBT性能较差，因此常需要进行阻燃和力学性能改性。改性后的PBT工程塑料具有优异的力学性能、阻燃性、耐热性、耐老化性和加工性能，广泛应用于汽车、电子电器等各个领域。

发展历史

PBT工程塑料最早在20世纪70年代在美国实现工业化生产，随后在全世界范围内得到迅猛的生产应用。经过改性，PBT工程塑料拥有了优良的综合性能，推动了其在各个领域的广泛应用。

主要特点

熔点和结晶性

PBT的熔点范围在225℃至235℃之间，它是一种结晶型材料，具有高达40%的结晶度。这使得PBT在高温条件下仍能保持形状和性能，非常适用于高温工作环境，如汽车引擎室内部零部件、电气设备等。

热稳定性

PBT表现出卓越的热稳定性，能够在高温条件下维持其性能，不易发生热分解或变形。这使得PBT成为承受高温工作环境的理想选择，如电子电器设备中的电线连接器和绝缘部件。

吸湿性

PBT具有较低的吸湿性，这使其在潮湿环境下也能保持物理性能的稳定。对于一些要求低湿敏性的应用，如汽车零部件和电器外壳，PBT表现出色。

力学性能

PBT改性后展现出优异的力学性能。它具有较高的强度和耐疲劳性，且具备良好的尺寸稳定性和较小的蠕变。因此，PBT常被用于需要承受较大载荷和长期使用的部件。

耐化学性

PBT具有一定的耐化学药品性，能够在一定程度上抵御一些化学品的侵蚀。在特殊环境下，如化学实验室或化工设备中的应用，PBT表现出稳定的性能。

耐磨性

PBT表现出出色的耐磨性，使其在需要抵御摩擦和磨损的场合具备优势。在机械传动部件和轴承等应用中，PBT的耐磨性能得到有效利用。

阻燃性能

PBT改性后具备良好的阻燃性能，能够满足一些特殊领域的阻燃要求。UL94是用于测试材料阻燃性能的标准，PBT工程塑料的阻燃等级可达UL94 V–0级，这意味着在火焰测试中，PBT样品的燃烧时间短于10秒，并且燃烧过程中无滴落现象。这使得PBT成型材料在电子电器行业等对阻燃性要求高的领域中得到广泛应用，为安全性能提供了可靠保障。

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加工性能

PBT在熔融状态下流动性好，粘度较低，易于成型加工。它具有较快的结晶速度和良好的流动性，在注塑成型等加工过程中表现出色，有利于提高生产效率和制造复杂形状的制品。

主要应用

汽车行业

PBT在汽车制造中有广泛的应用。主要用于生产汽车外部零部件，如转角格栅、发动机放热孔罩等。在汽车内部零部件中也有应用，如控制系统阀、内镜撑条、刮水器支架等。此外，PBT还用于汽车电器零件的制造，如各种类型的电器连接器、点火线圈绞管、天线罩等。

电子电器行业

PBT在电子电器行业中得到广泛应用。它主要用于生产电脑、家电、通讯和数码产品相应的连接器、线轴、插槽等。此外，PBT还用于生产继电器底盖、线圈骨架、电器开关、电刷支架等。

照明行业

PBT广泛应用于照明领域。它被用于生产节能灯头，其具有耐老化性、耐热性以及阻燃性。同时，PBT在水银灯罩、照相机零件等方面也有应用。

机械设备领域

PBT在机械设备制造中有很多用途。它被用于生产烘烤机零件、键盘、电熨斗罩、凸轮、齿轮等。这些应用场合需要材料具有耐热性、耐磨性以及良好的成型加工性能。

电器电机行业

PBT工程塑料主要用于生产电机相应的散热风扇，其需具有耐高温耐疲劳、高强度、抗蠕变、良好的尺寸稳定性以及阻燃性。