用分析工具制造更好的电池

当人们想到建造东西时，他们会想到工具。锤子、螺丝刀、扳手和机械对建筑来说至关重要，分析工具也同样重要。如果没有合适的解决问题的“工具”，你可能最终会构建出坏掉的、不能持续很长时间的、需要很长时间生产的或者比预期花费更多的东西。物品或部件越复杂，对分析“仪器”的需求就越大。

电池实际上是充满电的……所以制造它们要花费很多

由于各种因素，设计、创造和制造电池的过程是复杂的。这一过程中的一个关键挑战是管理复杂的化学反应，因为电池性能是由化学反应驱动的。

电池由不同的材料组成，每种材料都有独特的属性，这些属性会影响电池的导电性、稳定性和耐用性。在整个制造过程中保持严格的控制和精度对于确保质量和性能测试的可靠性至关重要。这对于电动汽车等安全关键型应用尤为重要。下面的思维导图是通过Minitab Workspace生成的，展示了关于这些复杂性的更多细节:

分析问题解决“工具”可以帮助解决这些复杂性

利用头脑风暴和项目管理模板来定义问题、项目和预期结果

使用项目章程和头脑风暴来定义您的项目对产品和制造过程都有贡献的项目对于应对挑战本身至关重要。也许你不是从零开始，你需要使用其他工具，如鱼骨图或C&E矩阵，以确定业绩不佳的原因。无论如何，当处理复杂的产品和流程时，成熟的模板允许您概述预期的结果，衡量和复制成功。

使用分析来设计化学品和材料的最佳组合，以最大限度地提高性能

一旦确定了目标(如容量、电压或循环寿命)并了解了关键因素，通过Minitab 设计一个实验来优化影响电池性能或制造过程的变量组合。你可以进行完整的实验，运行筛选设计，甚至使用预测分析来帮助您识别最具影响力的因素.

使用可靠性工具来估计故障概率，并确定提高电池耐用性的方法

一旦你设计了理想性能的电池，你就要确保它能持续使用。使用加速寿命测试，制造商可以在短期内模拟数年的使用，并评估电池的可靠性。然后使用一个失效模式影响和分析(FMEA)，识别潜在的失效模式并实施纠正措施以降低故障风险。

使用质量工具监控产品和过程的质量

无论你是在制造你的第一批电池，提高产量，还是已经在大批量生产，保持和提高质量是每个人的工作。无论您是使用更传统的解决方案，如测量系统分析或者统计过程控制或者更新兴的技术，比如机器学习，您可以通过强大的质量分析框架降低成本和浪费，同时提高产品性能。

审核编辑 黄宇