行业案例 | 锂电池自动封口设备中，这个工位的传感器怎么选？

在锂电池加工生产过程中，封口工作是一个非常重要的加工环节，只有良好的封口才能保证锂电池的性能。

锂离子电池是一个复杂的体系，生产工艺流程较长，生产过程中涉及有50多道工序，分为前、中、后段工序。封装工序属于锂电池的中段生产工序，生产目标是完成电芯的制造，本质是装配工序，具体来说是将前段工序制成的（正、负）极片，与隔膜、电解质进行有序装配，本期小明就来分享一下锂电池中段工序中自动封装设备上电池夹具检测工位中传感器的应用。

检测需求

装载圆柱铝壳电池的装夹具到位时，传感器安装在铝板进件位置上感应物料到位，立刻给到信号驱动气缸活动，检测面需齐平或低于安装板面，以防止影响装载具的传输。

项目难点

1、传感器安装在铝板上，金属对电容式接近传感器有较强的影响

2、检测物体是塑料材质，且检测面为圆柱，故对传感器的测量距离有要求

3、考虑到装载具到位后的位置有微小的偏差，塑料材质的不敏感性、安装铝板的干扰以及机器运行过程中的振动影响，产品需要有一定范围的可调性

解决方案 -CKF18-08NO

点击图片获取更多资料

1、选用电容式接近传感器，可检测非金属材质

2、产品带有灵敏度调节旋钮，可根据应用现场的差异影响进行细微的调节

3、检测距离2-8mm可调，可兼容更多应用场景

4、屏蔽式检测头设计，可以最大程度降低安装钣金件的影响

产品参数

明治传感是工业光电技术和AI传感专家，我们汇聚了一批业界资深的科学家和工程师，不仅设计高品质传感产品，更创造科技发展新未来。

凝聚先进的工艺和制程，以热爱焕发科技智造的生命力，在AI4.0时代，为让用户成为智慧工业和万物互联的行业领先者这一使命提供支持。

从精密定位到位移测量产品，从AI图像识别到区域安全方案，超60个国家的16000家制造商、供应商和集成商选择了我们的产品以确保所生产的产品符合用户的质量要求。

我们以志奋领精神重新定义“中国制造”新高度，每一次的创新都在践行感焕万物的理想，每一次的应用都是焕然新生的智造新体验。

明治之选，智造之悦。