项目背景
客户是一家一次性快餐盒加工生产企业,有自动生产线,在餐盒生产过程中需要将定型(整形)后的一次性餐盒半成品转移到切边岗位,通过切边机用切刀将快餐盒分切,成为独立的一次性餐盒。
项目目标
精准定位快餐盒上的颜色标点,然后输出信号给PLC,做出裁切动作。
解决方案
工程师到客户现场详细了解客户的情况,确定现场设备安装距离约20MM左右,正常工作时片料有一定的抖动,针对客户的需求以及使用工况,给客户配备了颜色传感器CL2+L35探头。
定型(整形)后的一次性餐盒半成品转移到切边机,经过传感器探头时,传感器探头快速识别经过的黑色标签并把检测信号输出PLC,通过PLC控制,做出停止和裁切动作,再把菜切好的快餐盒传输到下一个环节。
阿童木颜色传感器CL2是一款高精度颜色传感器,支持三重16位计算的RGB三色光源,能检测近3000种颜色,细微色差(2-3个度)均能精准识别,CL2颜色识别传感器采用外置检测头技术,发射器使用光纤,能够产生高强度单一光点,缩小了传感头的体积,安装方便。
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