水泥原料车间、烧成车间、水泥车间、包装车间多设备跑冒滴漏综合治理-电子发烧友网

水泥企业静密封处的渗油问题会影响企业推行的7S标准和精细化管理的要求，若加油不及时还会增加现场安全隐患，污染环境。为创造和协助企业更好地推行现场管理和设备安全运行以及满足环保的要求，福世蓝针对某大型水泥企业现场各个车间设备不同程度的渗漏问题进行集中综合治理，为企业创造一个良好的工作环境。

此次渗漏治理主要针对原料车间、烧成车间、水泥车间以及包装车间主要设备静配合面的跑冒滴漏。采用福世蓝高分子复合材料技术现场治理渗漏，不用拆卸，省时省力，效果立竿见影。产品具备的优越的粘着力、耐油性及良好的拉伸延展性，能够很好地克服设备振动造成的影响，为企业解决传统工艺难以解决的问题。

渗漏治理步骤

1、表面处理：使用磨光机对渗漏位置进行打磨处理露出金属光泽，用酒精或丙酮清洗干净，确保表面干净、干燥、结实；

2、调和材料：严格按照比例调和福世蓝高分子材料，搅拌直至没有色差；

3、涂抹材料：先使用福世蓝25551快速固化材料将漏油处封堵；

4、25551材料固化后检查确认无渗漏，再用3223柔性材料（使用在压力小，有震动的设备，多用在减速机结合面）或者2296金属修复材料（压力高，震动小的设备，多用于液压油站的漏油部位）覆盖整个治理表面。材料涂抹要均匀、压实，使之与金属充分结合；

5、固化：25551快速固化材料固化时间约为10分钟，3223固化约为24小时，2296材料固化约为8小时，固化时间与环境温度湿度有关。