Kastie-WK高精度微孔加工设备 解决精密微小孔打孔痛点

随着新兴微电子工业、微型机械和微机电系统工业的飞速发展，以微细型孔为关键结构的应用日趋广泛，孔径尺寸越来越小，精度要求越来越高，加工难度不断上升。

在微孔加工过程中，应免出现孔径扩大、孔直线度过大、工件表面粗糙及钻头过快磨损等问题，以防影响钻孔质量和增大加工成本，应尽量保证以下的技术要求：

• 尺寸精度：孔的直径和深度尺寸的精度
• 形状精度：孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度
• 位置精度：孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度
• 孔与孔或孔与其他表面之间的平行度、垂直度等
• 孔径、孔深、公差、表面粗糙度、孔的结构
• 工件的结构特点，包括夹持的稳定性、悬伸量和回转性
• 机床的功率、转速冷却液系统和稳定性
• 加工批量
• 加工成本

速科德Kastie-WK系列微孔加工设备是集成直线电机，光栅（磁栅）反馈系统，高速主轴等高性能配件的成套产品，结构紧凑，高速，高精，孔高圆度，可多工位同时工作，加工效率高，覆盖范围广，能够支持直径0.15-10mm大小微孔加工。被广泛使用在航天航空尖端零件、电路板、喷丝板、模型、喷油嘴、模具、医疗卫生用具、滤板等行业中。

Kastie-WK微孔加工设备主要特色

• 成套设备
• 组件性能优越
• 重复定位精度±0．5μm
• 孔径范围:Φ0．15-10mm
• 单、双、多工位可选
• 打孔方式:平面打孔,垂直打孔
• 平台长度:max 4000mm
• 推荐主轴:SycoTec 4025HY、SycoTec 4033AC、SycoTec 4033DC、SycoTec 4064DC-HSK25
• 稳定性好:可24小时不间断工作,也可以随时加工随时停止废品率低
• 设计合理:采用先进的滚珠丝杆传动,速度快,磨损率低,精度高,且方便保养。
• 打孔加工材质多样:金属(模具钢、铝合金等)非金属(PEEK、复合材料、树脂材料等),应用领域广泛
• 保护环境无污染
• 激光认证精度

Kastie-WK微孔加工设备技术特点

• 经千万年时效的花岗岩底座
• 热膨胀系数极低,受温度、湿度影响小,具有优良热稳定性和微小变形量
• 高精度、高刚性、强减震性,优于一般机体材料

Kastie-WK微孔加工设备控制系统

• 成熟的控制系统
• 稳定的抗扰乱技术
• 简洁的操作界面
• 高性能数控驱动

Kastie-WK微孔加工设备驱动系统

• Y、Z采用高精度、零背隙滚珠丝杆,具有较高的进给力。X轴采用直线电机驱动,运行速度快,响应及时,加速度高
• 结构紧凑、运行平稳、静音运行、稳定性好,保障更高的运动精度和重复精度

Kastie-WK微孔加工设备技术参数

微孔加工设备平台型号说明

金属铝件打孔