通过物联网网关实现抛光设备数据采集远程监控

抛光工作在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中发挥重要作用。早期的抛光工作由工人手动操作，通过经验和观察进行打磨抛光。此种作业方式既损害环境和身体健康，也具备较大的安全风险和人力成本，逐渐被自动抛光设备所替代。

自动化抛光设备一般是针对特定工艺特定工件而设计的非标设备，可以进行高效率的抛光打磨工作，常见的设备便是工业机器人。物通博联工业智能网关可以采集各类打磨抛光设备、工业机器人内的控制器PLC数据，将各类数据传输到云平台实现监控和管理，及时控制维护，保障良好的工作秩序。

PLC通过网关与云平台进行通讯，支持5G/4G/WIFI/以太网等上网方式，可以在手机端或电脑端登录云平台，查看设备运行状态、抛光工艺以及压力、温湿度、能耗等数据，提供可靠数据分析，对工厂节能优化、提质增效以及减少成本有重要作用。

系统价值

1、设备接入管理：网关支持PLC、仪器仪表、数控机床、工业机器人、传感器等设备接入，适配各种接口和协议。

2、分布式地图管理：采用GIS地图聚合功能，显示全国各站点具体位置及设备信息、报警信息、能耗指标等关键信息。

3、智能报警推送：设备出现电流电压超限或故障状况时，监控中心可以通过小程序、公众号、短信、邮件等方式给维护人员发送报警信息。

4、运行状态监控：远程监控生产设备的物料重量、抛光时间、电机电流/电压、电机转速等工作状态数据，并以曲线/表格形式展示。

5、远程维护：通过VPN组网技术，搭建IPSEC数据传输通道，就能进行远程PLC编程调试、远程上下载程序。

审核编辑黄宇