气保焊机器人点焊后为什么会产生焊瘤？解决措施是什么？

焊瘤是在焊接过程中产生的一种缺陷，通常是指点焊或缝焊时，在焊接区域周围产生凸起的呈球形或半球形的瘤状物。焊瘤的产生会严重影响焊接的质量和强度，同时也会增加焊接件与相邻部件的间隙，降低外观美观度。下面金红鹰为大家讲解气保焊机器人点焊后产生焊瘤的原因及其解决措施。

气保焊机器人点焊后产生焊瘤的原因：

1. 焊接参数不合适：焊接电流、焊接时间、焊接压力等参数不合适，容易导致焊接不充分，从而产生焊瘤。

2. 电极磨损：焊接电极磨损严重，焊接时电极无法充分接触到工件表面，从而导致部分区域焊接不充分，形成焊瘤。

3. 电极外观不良：电极表面有锈迹、氧化物等杂质，会影响连接质量，也容易导致焊瘤的产生。

4. 钢板表面有污染物：焊接区域周围有油污、水分、氧化皮等污染物，会影响焊接质量，同时也易形成焊瘤。

5.金属表面和焊接枪头沾有污物，这些污物在焊接时融化后与焊接待焊件上的液态金属混合，形成焊瘤。

6.焊枪间距不合适，太短会导致易产生焊瘤，太远则会导致焊接质量不好。

解决措施：

1. 根据焊接材料的性质和要求，正确选择焊接参数，保持焊接机器人的精度和稳定性。

2. 定时更换电极，减少电极磨损对焊接质量的影响。

3. 保持电极表面的清洁干燥，除去表面的污染物。

4. 在焊接之前，对焊接区域进行清洗和去氧化处理，避免氧化皮等污染物的存在。

5. 确保工件的夹紧和定位方式正确，不要使工件沿焊缝方向易产生位移。

6. 在焊接过程中，留意焊接区域是否需要预热、冷却等加工操作，及时调整焊接参数和参数。

7.每次焊接前，要进行充分的清洁，保证金属表面和焊接枪头没有污物。

8.严格按照焊接规范进行操作，保持焊枪间的合适距离。

上述措施可以有效预防和解决焊瘤的产生，提高气保焊机器人焊接的精度和质量。

审核编辑黄宇