朗迅携手华润安盛打造封装数字工厂

01数字工厂来源

过去半年，朗迅通过新一轮集成电路相关企业深度调研拜访，了解到无锡华润安盛科技有限公司、杭州友旺电子有限公司等企业在一线车间新员工培训中，面临一系列较为棘手的问题。例如：

缺乏规模化培训：车间培训以图片、视频、师徒带教等方式推进，该方式仅适用于小班化教学，不利于多人次操作，转正率极低。

缺少上机练习机会：机台满产情况下，培训后上机练习机会少，技能掌握度及熟练度不受控。

缺乏系统化教学：部分问题或不良品极为少见，培训无法次次普及，且装片工序培训极其复杂耗时。

缺少专业培训团队：人事部门可以完成基础化培训，但承接车间专业化培训，显得格外力不从心。

针对以上困境，朗迅尝试用已有的封装实训系统产品来解决，但得到的反馈是实训系统与实际操作匹配度稍有欠缺，有企业指出该实训系统“对操作员较深，对技术员较浅”。

经过深入交流互通，朗迅已部署的“数字工厂”成为一大解决路径。该产品聚焦于岗位培训和院校实习，能够极大满足华润安盛等企业在新员工培训上的迫切需求。

数字工厂通过3D虚拟仿真技术，将车间设备操作以及操作过程中遇到的各种问题进行仿真模拟，培训讲师可以随时通过“数字工厂”后端系统，针对相关技术点进行数据化监控、测试，及时掌握新员工对工艺技术的了解程度。

“数字工厂”这一产品以及朗迅虚拟仿真的整体规划部署得到了企业端的高度认可，华润安盛与我司达成共识，双方决定强强联合、共同开发封装数字工厂。

02

封装数字工厂装片机上圆片的研发已完成

在封装数字工厂开发期间，双方多次通过腾讯会议就数字工厂产品的整体架构和设计方案进行了深入交流，双方达成共识——从封装环节目前最复杂的装片工序切入进行研发。2023年2月20日，双方针对封装数字工厂装片上圆片功能展开交流，华润领导高度肯定了数字工厂的培训效果。

Q

数字工厂与传统培训相比有哪些优势？

1

降低试错成本：单个封装装片机上圆片涉及的工艺技能点多达三十三个，每个技能点都设置了系统性讲解，学员可以重复练习直至掌握每个技能点，大幅降低试错成本，这是传统培训无法企及的。

2

可视化数据监控：拥有学习进度、错题率、正确率、练习次数、学习时长等数据功能。学员可通过数据直观地发现自身薄弱点，提高主观能动性，从而快速掌握技能点。

3

理论+实操的考核模式：数字工厂不仅考核学员的设备操作技能点，还考察理论知识的掌握程度。讲师可通过数据对学员进行评估、转正和评级等。

4

适用于多岗位培训：数字工厂不仅适用于操作员，还适用于技术员、工程师。针对不同岗位融入相应技能点，完成考核评级等操作。

03

关于数字工厂的展望

数字工厂是与行业标杆企业进行深度合作的产物，主要聚焦于集成电路制造、封装和测试企业的岗前培训以及院校实习，将操作员、技术员和工程师所需知识和技能融入其中。

数字工厂以行业标杆企业的各层级资深员工岗位技能为原型，采用虚拟学徒制培养模式，整合普通岗位技能与资深岗位技能，实现“上岗即专业、上岗即资深”的人才培养目标，为集成电路半导体行业输送技术技能人才，助力中国芯人才培育和芯产业发展。