工件电镀前需要清洗,哪种方法清洗效率最高?

电镀是工业生产不可或缺的一部分，电镀前的清洗采用超声波清洗技术已经成为一个全新的典型工艺。过去电镀处理前的传统工艺是采用酸液对工件进行清洗处理，对环境污染问题偏重，工作场地也比较差；与此同时，最大的缺点应该是构造烦琐工件酸洗除锈后的残酸难以冲洗干净。现阶段，已经有很多电镀行业中的企业用超声波清洗技术逐渐替代传统化的清洗方式，摆脱强酸性、强碱性的广泛使用，促使工作场地有所改善，减少员工劳动效率，环境污染问题也会得到妥善处理。
超声波清洗的工作原理是“空化”效应，由超声波发生器发生的高频振荡讯号根据换能器转变成高频机械振动波传播到清洗介质（清洗液体），促使清洗槽内的清洗液产生众多细微气泡，其声压达到指定量值时，这些细微气泡会很快提高后突然闭合爆破产生冲击波，其周边也会带来上千个大气压强。当冲击波应用于工件表面时，其表层残留的污垢获得分散脱离，从而达到清洗的目的。因为超声波具有极强的穿透能力，对繁杂样式、内腔、微小细孔、盲孔和缝隙的工件均有较好的清洗效果，这也是其他清洁方法难以实现和不可替代的。

超声波清洗在电镀行业应用领域
广泛应用于电镀件、真空镀膜装饰件、五金锁具、马达零配件、滚动轴承、铸造件、五金冲压件、表壳表带、眼镜框架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零配件、精密纺织器材、精密机械制造、传动齿轮、曲轴、气动阀门、散热器等精密零配件以及各类金属零件生产加工过程中油渍、腊脂、碎渣的彻底清除。超声波清洗在电镀工业清洗主要分为电镀前超声波清洗(前处理)及电镀后超声波清洗(后处理)。电镀前超声波清洗包括各类五金零件抛光后腊脂的清洗及零配件加工过程中油渍、碎渣的彻底清除。电镀后超声波清洗包括电镀过程中产生的残余电镀液剂以及各类残余物。
超声波清洗技术应用于常见的几种电镀工件表面污垢
1．清洗表面有抛光蜡的工件
抛光蜡常温状态呈固态，是一种非常难清洗的污垢，采用超声波清洗设备配合水基清洗剂，调到适宜的清洗温度，约十分钟便可将电镀工件表面完全彻底冲洗干净，常见生产工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（纯水）漂洗。
2．清洗表面是油及锈迹的工件
工件表面通常有油渍或少许锈迹，清洗起来相对比较容易，采用超声波清洗机配合油污清洗剂或除锈剂什么的清洁剂，可以快速实现工件表面清洁，有时候甚至可免除电镀前浸活工序。
3.清洗表面有氧化皮和黄锈的工件
传统化的方法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。使用超声波清洗机能够快速去除工件表层的油渍、锈迹。避免因为强酸清洗伴随所产生的氢脆难题。

审核编辑 黄昊宇