气膜在矿业开发和利用过程中露天堆场环保封闭应用

近年来，随着国家对环境保护越来越重视以及“双碳”目标落实推进，大力推进绿色矿山建设是矿产企业转型升级、实现可持续发展的必由之路。

由于在矿产资源开发利用过程中，会产生大量的粉尘、废气、废水等污染物，如果处理不当，对大气、土壤和水资源等造成严重污染，将会被依法责令停产整治；因此，对矿业露天堆场和加工生产进行环保封闭是必然选择。

新型智能气膜环保封闭具有造价低、建设快、空间利用率高等优势，应用技术目前已经非常成熟，中成空间作为行业领跑者，在环保封闭中已经得到相关行业的普遍认可。本文就气膜在矿业开发和利用过程中的露天堆场环保封闭应用做相关阐述。

一、环保智能，满足排放要求

在矿产资源开发利用过程中，污染治理是一项重点工作。近年来，各地都出台了相应的法规，但仍有多地多家企业因为污染治理不规范，被中央环保督查组和相关环保部门点名批评、约谈警告、甚至挂牌督办。

在露天堆场环保密闭方面，气膜具有明显的优势。气膜内部为微正压，具有非常好的气密性，有效防止粉尘外溢。在智能应用方面，气膜还配置智能监控系统，利用5G物联网技术，实现24小时无人值守，客户端实时在线查看气膜内部环境质量数据，通过内部传感器监测系统及智能新风换气系统与智能控制系统联动，实现室内空气质量可控可调，同时，在气膜换气口设置净化过滤降尘装置，对室内粉尘、有害气体进行处理后排放，达到排放标准，避免粉尘及废气外泄对环境造成二次污染。

因此，气膜不但能满足生产加工过程中的环保排放需求，同时，智能系统与其他生产环节相结合，还可推动生产加工过程更加安全、智能、舒适。

二、地基适用性广，外形可塑性强

在矿产开发利用中，有些建设场地是临时选址，有些场地需要建在矿山附近……建设场地时常会遇到不同强度、坡度及形状不规则的地基。采用传统结构，则需要花费大量人力物力进行地基处理，建设难度也比较大，因此相关的成本也会增加；而气膜在这些方面具有无法比拟的优势。

气膜由于自身质量轻，其结构受力主要为上拔力及水平力，地基承载力主要为四周基础墙体自身重量，基础挡墙结构简单、自重较轻，因此对地基承载力要求较低，适用多种地质条件的地基建设；同时，气膜在形状方面拥有极强的可塑性，可根据场地需求定制不同规格气膜产品；极大地满足了矿产资源开发利用中不同场地的建设要求。

三、造价低50%、建设周期快，可重复利用

在环保封闭建设中，建设周期、投资额、是否能重复利用等都是企业优先考虑的因素，尤其是对需要进行临时封闭的项目，这些因素的优先级更高。

气膜是以特殊膜材做外壳，利用气膜内外气压差，把主体支撑起来的一种新型空间封闭形式，气膜内无梁无柱，可快速实现全封闭、大空间、大跨度，膜材采用特殊涂层，其使用寿命超过25年。由于结构特殊，气膜整体造价约比传统结构低30%-50%；其中80%的工程量都能在加工车间完成，气膜安装一般在1个月左右就能完成。此外，气膜的上部结构可实现二次拆装，重复利用。因此，在造价、建设周期及重复利用等方面综合来看，气膜都是环保封闭的首选。

四、节能安全，抗风雪能力强

安全是企业发展的基础，气膜相比于传统建筑，安全系数更高。在安装方面，气膜是平地安装，无高空作业危险；在抗风雪能力方面，气膜属于柔性曲面，膜材本身具有良好的抗拉伸、抗撕裂性能；气膜外部加设钢网索系统，约束膜材的延展率并使膜材的受力更均衡，有效提高气膜结构的安全系数和气膜抵御台风及暴风雪的能力。目前，中成空间的相关气膜项目已经历过14级台风“烟花”的考验。

气膜膜材透光性好，在白天光线好的情况下基本不用开灯，夜晚可利用膜材的特性实现二次漫反射，大大节约照明用电，因此，在后期运营中，运营成本也相对较低。

气膜作为矿业领域环保封闭应用中的一种新型方案，不但能提高矿业开发利用过程中的数字化和智能化水平，提高作业区的作业环境和作业效率，还有助于加快矿山生态修复，满足环保督察的相关要求，助力矿产企业转型，加快推进绿色矿山建设。

审核编辑：彭静