0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

焊接材料INNOLOT™合金的性能及其应用详解

科技见闻网 来源:科技见闻网 作者:科技见闻网 2022-06-01 16:17 次阅读

电子焊接材料领域,我们越来越多地被问到:新一代产品需要比SnAgCu合金更高的操作温度,是否有合适的焊料推荐?有没有比SnAgCu合金可靠性更高的产品推荐?显然,在焊接可靠性要求更高的当下,无铅焊料黄金搭档SnAgCu合金已经越来越难以应对自如。

图1 TCT -40/+130后

a)SAC305的切片样品和b) SAC307的切片样品

怎样提升焊接材料的性能?是否有更优良的合金材料解决方案?改性材料或者其它合金成分添加,是否是更高效的选择?这些都需要焊接材料供应商给出答案。好的消息是,经过不断尝试和优化,一种新的焊接合金Innolot™被推出到市场。经过近几年的市场验证,其高性能的表现,得到越来越多行业应用端的关注。

那么,什么样的性能表现使其能脱颖而出呢?我们知道电子产品的失效,主要源自于合金连接焊点的疲劳失效。Innolot™合金焊料对普通操作温度和较高的操作温度两种情况的可靠性有所改善。可靠性主要取决于电子元器件(陶瓷元件等)与环氧树脂等基材,两种不同热膨胀系数CTE(Coefficient of Thermal Expansion)材料界面结合的质量。陶瓷材料的CTE一般较低,环氧&玻璃材质基材CTE相对较高。当受热时,电路板比焊接在它上面的陶瓷元件膨胀的多得多,这种不匹配使焊接连接点承受剪切应力和应变。反复循环后,连接点开始出现疲劳,裂纹可能出现并扩展,金属强度比初始状态明显降低,甚至出现完全失效,正如图1中所表现出的典型失效模式一样。

Innolot™合金,通过Sn95.5Ag3.8Cu0.7合金成分中,添加Bi,Ni,Sb合金元素,达到提高合金性能的目的, 显著提高陶瓷元件焊点的抗蠕变强度,如电阻电容器,工作温度可达150°C。各元素在合金中的作用可以参考表1.

表1:锡焊料合金元素的性能优点

参考文献:锡焊料合金制造工艺技术手册 严孝钏 著;

其中添加的微量元素,用以下两种方法之一提高焊料的抗蠕变性:

弥散硬化,或者叫沉淀硬化,发生在元素不溶解于锡-在这种情况下,镍形成金属间相析出冷却。

图2 弥散硬化示意图

固溶硬化,在这种情况下,Sb和Bi -溶解在锡的固溶体中,并增加其强度。

图3 固溶硬化示意图

Innolot™合金金相中,有些针状的长条形晶核结构,有裂纹时,会被此结构阻隔,起到结构加强的效果,类似于混凝土中的加强成分,这些可以通过对比SnAgCu(SAC)合金焊点以及Innolot™(基于SnAg3.8Cu0.7和额外加入Ni、Sb、Bi合金元素)合金焊点金相,一窥其原理。

图4 SnAgCu(SAC)合金的微观结构

图5 Innolot™合金的微观结构

与SAC焊点的金相结构相比,Innolot™合金的焊点的结构被改变了,在Sn-Matrix有Sb 和Bi溶解之中,生成Ag3Sn化合物的同时,不溶于Sn的Ni与Sn形成IMC金属间的化合物以(Cu,Ni)6Sn5的形式存在,当在更多次循环时,焊点所受的应力能够被Innolot™有效的缓和,所以合金元素的加入使焊料合金层硬化以提高焊料的抗蠕变性能。

图6 TCT -40/+130后 a)Innolot™焊料焊接的切片样品

那么,Innolot™合金的焊接强度能有多大幅度的增强呢?通过极限对比其冷热循环2000个次数后 – 目标元件C 1206陶瓷电阻在-40/125℃ TS, Sn基板材料表面测试,其剪切强度的下降幅度,与SnAgCu, SnCuNi, SnPb合金比较(如图7),以及不同尺寸元件的重复验证结果综合看(如图8),Innolot™合金焊接都表现出明显的优势。

图7 Innolot™合金焊接C1206陶瓷电阻,TS -40℃/125℃下的剪切强度与其他合金材料对比

图8 Innolot™合金焊接不同尺寸元件,TS -40℃/125℃下的剪切强度与其他合金材料对比

综合以上对比,我们可以看出Innolot™合金焊料,在焊接可靠性上有相当明显的优势。那么,有没有具体应用的案例可以给读者作为参考呢?答案是肯定的。根据行业的应用情况,大致可以总结出,更多的车用电子制造领域,越来越多地应用到Innolot™合金焊料。在诸如车灯组件,电气控制系统领域,都有客户使用,或在评估使用相关焊料产品。可靠性验证方面有应用要求达到2000+,甚至3000小时的内部案例。

那么,在应用当中,Innolot™合金焊料有什么技术要点需要注意的呢?根据相关技术案例积累,目前可以大致总结出对其焊接可靠性影响较大的几个方面:

表2:Innolot™合金焊料应用技术要点

基于以上的应用实践,相信在制造领域的小伙伴们都能对Innolot™合金产品有一定的了解,没准你已经在考虑采用它的可能性。同时,应用材料的开发的伙伴们,也在继续推动着这款产品的优化与调整,相信在不久的将来,在市场上能越来越多看到他的身影。

在此,附上专利应用介绍: 该技术是在贺利氏 (Heraeus)主导下,其他工业伙伴参与开发的合作项目。旨在提高应对恶劣环境无铅焊接可靠性。结果是与标准SAC合金相比,该合金的可靠性能得到显着改善。Innolot™在电子产品市场上推出多年,被公认为是一种高可靠性热循环、抗热老化和抗振的合金,非常适合汽车电子组装应用。lnnolot™ 合金可承受高温应用的要求,同时仍可在标准无铅工艺温度下进行焊接。

审核编辑:符乾江

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • 电容器
    +关注

    关注

    63

    文章

    5815

    浏览量

    96788
  • 电子焊接
    +关注

    关注

    0

    文章

    6

    浏览量

    1730
收藏 人收藏

    评论

    相关推荐

    激光焊接技术在焊接镍钛合金的工艺应用

    应用。 激光焊接机的工作原理利用高能激光光束照射在镍钛合金表面,通过瞬间熔化与凝固的过程,将两块镍钛合金材料紧密结合在一起。激光焊接具有能量密度高、
    的头像 发表于 03-12 13:11 37次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>技术在<b class='flag-5'>焊接</b>镍钛<b class='flag-5'>合金</b>的工艺应用

    激光焊接技术在焊接合金时需要注意什么

    不需要填充材料,减少了材料成本和加工时间。下面来看看激光焊接技术在焊接合金时需要注意什么。 在激光焊接
    的头像 发表于 02-29 13:43 224次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>技术在<b class='flag-5'>焊接</b>铝<b class='flag-5'>合金</b>时需要注意什么

    激光焊接机在焊接铜及铜合金技术的优点

    蓝光激光焊接技术是一种先进的焊接方法,特别适用于铜及铜合金焊接。铜铝激光焊接工艺仍然是一种高效、精确、可控的
    的头像 发表于 02-27 10:18 169次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>机在<b class='flag-5'>焊接</b>铜及铜<b class='flag-5'>合金</b>技术的优点

    激光焊接技术焊接2mm镍合金的应用工艺

    合金是一种广泛应用于航空、石油、化工和电力等领域的金属材料,具有优良的耐腐蚀性和高温性能。随着工业技术的发展,激光焊接作为一种高效、高精度的焊接
    的头像 发表于 01-31 10:44 164次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>技术<b class='flag-5'>焊接</b>2mm镍<b class='flag-5'>合金</b>的应用工艺

    激光焊接机在焊接0.1mm镍铬合金的技术

    镍铬系合金是一种广泛应用于航空、航天、能源等领域的高温合金材料。在焊接过程中,激光焊接技术因其高精度、高效率和高稳定性等特点,被广泛应用于焊接
    的头像 发表于 01-19 13:56 142次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>机在<b class='flag-5'>焊接</b>0.1mm镍铬<b class='flag-5'>合金</b>的技术

    激光焊接技术焊接可伐合金需要注意哪些

    可伐合金作为一种具有优良性能材料,广泛应用于各种领域,包括电子、通讯、航空航天、汽车制造等领域。在制造过程中,可伐合金焊接是一个非常重要
    的头像 发表于 01-15 15:10 181次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>技术<b class='flag-5'>焊接</b>可伐<b class='flag-5'>合金</b>需要注意哪些

    激光焊接机在焊接0.6mm可伐合金的技术工艺

    激光焊接是一种高效、高质量的焊接方法,在许多工业领域中得到广泛应用。可伐合金是一种具有优异物理和机械性能的金属材料,常用于电子、航空航天等领
    的头像 发表于 12-18 15:09 198次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>机在<b class='flag-5'>焊接</b>0.6mm可伐<b class='flag-5'>合金</b>的技术工艺

    何解决铝合金激光焊接的问题

    目前随着汽车管路复杂度的提高,焊接点越来越多,不可避免带来了很多火焰焊接问题,当然每一种焊接方式都是有各自的优缺点。本文来分析一下激光焊接空调管路的可行性。 一  如何解决铝
    的头像 发表于 12-11 17:22 403次阅读
    何解决铝<b class='flag-5'>合金</b>激光<b class='flag-5'>焊接</b>的问题

    激光焊接设备在焊接0.2mm薄铜合金的技术工艺

    激光焊接是一种高精度的焊接技术,适用于各种材料,包括薄铜金属。当使用激光焊接设备在焊接0.2mm薄铜合金
    的头像 发表于 11-30 11:57 282次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>设备在<b class='flag-5'>焊接</b>0.2mm薄铜<b class='flag-5'>合金</b>的技术工艺

    激光焊接焊接可伐合金有哪些注意事项

    可伐合金作为一种特殊金属材料,具有高强度、高韧性、高耐磨性和高耐腐蚀性,广泛应用于航天航空、医疗器械、汽车制造等领域。激光焊接可以避免可伐合金的氧化和变色,保证了
    的头像 发表于 11-21 17:14 238次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>机<b class='flag-5'>焊接</b>可伐<b class='flag-5'>合金</b>有哪些注意事项

    激光焊接焊接合金的工艺难点

    合金型材有重量较轻、无磁体、超低温特性好、耐蚀性能好、成型性好等特性,因而它被广泛运用在各种各样激光焊接结构特征商品中。选用铝合金型材替代不锈钢板原
    的头像 发表于 09-21 14:19 605次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>机<b class='flag-5'>焊接</b>铝<b class='flag-5'>合金</b>的工艺难点

    合金激光焊接难点分析

    能力,不容易被腐蚀,属于铸造性较强的金属结构材料。镁合金加工需要焊接工艺,激光焊接合金难点有很多,下面来看看镁
    的头像 发表于 09-07 15:26 425次阅读
    镁<b class='flag-5'>合金</b>激光<b class='flag-5'>焊接</b>难点分析

    激光焊接合金焊接特性

    机械和某些日用品等方面的应用也有很大发展,以减轻产品的重量和提高其性能。下面来看看激光焊接合金焊接特性。 焊接状态和镁
    的头像 发表于 09-05 16:05 366次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>镁<b class='flag-5'>合金</b>的<b class='flag-5'>焊接</b>特性

    激光焊接技术在焊接合金过程有哪些问题

    钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。传统的焊接方式不能够满足使用要求,而且焊缝组织还经常需要进行焊后热处理,导致了焊接
    的头像 发表于 06-26 15:48 398次阅读
    激光<b class='flag-5'>焊接</b>技术在<b class='flag-5'>焊接</b>钛<b class='flag-5'>合金</b>过程有哪些问题

    激光焊接技术在焊接可伐合金发生裂纹问题解析

    目前采用可伐合金作为壳体材料的厂家多采用平行缝焊进行壳体的气密封装,封裝成品率较高,效率也较快。可伐合金焊接一般不会产生冷裂纹,容易产生热裂纹和液化裂纹。下面介绍激光
    的头像 发表于 06-15 13:55 432次阅读