亿达信息为“智”造赋能，释放创新驱动力

立于今日，向数字化要生产力，已成为众多智能制造企业共同的战略选择。在此背景下，面对制造业的智能新属性，如何借助新的数据智能方式，提升效率，实现可持续发展以及产业升级，成为众多制造业企业亟待思考和解决的核心问题。

深耕行业 提供全链条多场景数智服务

数字化是技术，更是企业战略转型的核心驱动力。多年来，亿达信息服务于美的、施耐德、SONY、TCL、广汽、OPPO、SIEMENS、长虹虹信、箭牌卫浴等多家制造行业头部企业，依托数字技术与数字化运营服务优势，助力企业客户重构业务板块、优化运营能力，变革产业布局。

在助推客户数字化转型方面，亿达信息完成了由“散入”介入到“全链条”供给的转变。从协同客户完成供应链、仓储等核心模块的开发、运维，到凭借对客户企业内部的IT、数据与流程的深入了解，助力其构建涵盖生产、制造、营销、物流、终端客户、办公流程等全链条参与的数字化生态系统，推动智能制造企业在垂直领域的高端化、智能化转型。同时，基于物联网、大数据、人工智能、云计算等技术的应用，使亿达信息对制造业客户的服务场景也随之扩容。例如，在制造工厂，亿达信息基于大数据与AI算法提出对产能的测算及优化方案，以技术手段实时监控工厂设备及物品，防止机械老化、预防故障发生，以及对产品质量检查、工人可视化管理方面提出数字化应用解决方案等。

通过构建面向制造行业的精细化咨询能力、行业整合的解决方案能力、数字技术标准化能力、高效的DEVOPS模式项目实施能力，亿达信息打通了智能制造行业全链条数字化生态服务体系，并不断创新与实践多元化业务场景下的定制化解决方案，努力为客户创造更多价值。

聚焦创新 赋能行业转型新动力

发展智能制造，数据是基础，是血液。面向智能制造业，以大数据系统为内核，亿达信息持续深化大数据研发，聚焦行业技术创新，服务涉及生产、销售、财务等众多链条的业务功能模块，从海量数据中挖掘出价值点，以可视化方式展现给用户，为制造企业预判产能、预测生产效率，优化生产方案提供有力支撑。

当然，“数据化”不等于数字化、智能化。能否实现“数字化”效果，还需要对数据的恰当使用，对行业的洞察力，尤其对创新的执行力。为此，亿达信息一直致力于“MES”智能生产系统的研发与实践，打破旧版MES(制造执行系统）基于生产线的单一服务模式，新版MLS称之为智能物流系统，对智能制造中心生产全过程进行优化智能管理，凭借自身的协同化、透明化、自动化、可视化优势，围绕企业运营全过程和产品全生命周期，打通经营各节点、产业链上下游的数据，并通过生态赋能、场景打造，实现软硬件设备的集成联动、数据共享，为智能制造企业夯实数字化转型的根基。

三位一体 构建企业内核价值体系

在赋能智能制造行业客户数字化转型的过程中，亿达信息在行业技术积累、客户支持服务、人才储备培养方面持续突破，成为众多行业头部客户信赖的合作伙伴。

行业技术积累方面，亿达信息成立了专门的大数据创新中心，基于海量数据，运用数据生态圈优势技术，围绕企业客户需求，提升数字化创新技术能力，构建聚焦企业、人、财、物的大数据平台，专注于垂直领域的大数据解决方案，先后为行业定制研发了智能风控系统、智能营销获客系统、IT质量监管系统、IT平台运营管理系统等数字化解决方案。同时，亿达信息一直致力于深化校企合作，促进产学研一体化进程，协同高校积极实现大数据研究成果在应用领域的快速转化，推动技术与行业应用的高效融合。

客户支持与服务体系方面，亿达信息深耕智能制造行业客户10余载，在携手行业头部客户同步成长中，积累了丰富的实践经验。凭借对制造业数字化解决方案的不断优化、精细打磨，以及团队高效的协作、交付能力，亿达信息已构建起一整套成熟的客户支持与服务体系，实现了从客户需求分析、专属服务方案定制、到资源迅速筹备、项目稳定上线、运营持续提升的闭环服务模式，以更高效率和品质助力智能制造企业搭建数字化基础，赋能企业数智化建设高效运营。

人才储备与培养方面，多年的行业服务中，亿达信息已在智能制造领域储备了一批优秀的生产与制造咨询顾问、开发技术人员、大数据技术工程师等行业高端专业人才，并通过对外不断引进专家型人才、对内持续培育创新型人才，形成了公司独特的人才资源优势，即使面临一线市场中激烈的人才竞争，依然能够为企业客户的业务拓展提供充足的数字化人才保障。

汇聚数字技术，转化“智”造力量。未来，亿达信息将继续致力于数字技术与制造业设计、生产、管理、服务各环节的深度融合，以数据为引擎，持续创新技术与服务模式，革新核心流程，助力行业客户实现从“制造”到“智造”的数智化转型重塑。

审核编辑：符乾江