芯片制作完整过程包括:芯片设计、晶片制作、封装制作、成本测试等几个环节,其中晶片片制作过程尤为的复杂。下面图示让我们共同来了解一下芯片制作的过程,尤其是晶片制作部分。
小编将为大家介绍一下芯片制造流程:
- 首先是芯片设计,根据设计的需求,生成的“图样”。
- 制作晶圆。使用晶圆切片机将硅晶棒切割出所需厚度的晶圆。
- 晶圆涂膜。在晶圆表面涂上光阻薄膜,该薄膜能提升晶圆的抗氧化以及耐温能力。
- 晶圆光刻显影、蚀刻。使用紫外光通过光罩和凸透镜后照射到晶圆涂膜上,使其软化,然后使用溶剂将其溶解冲走,使薄膜下的硅暴露出来。
- 离子注入。使用刻蚀机在裸露出的硅上刻蚀出N阱和P阱,并注入离子,形成PN结(逻辑闸门);然后通过化学和物理气象沉淀做出上层金属连接电路。
- 晶圆测试。经过上面的几道工艺之后,晶圆上会形成一个个格状的晶粒。通过针测的方式对每个晶粒进行电气特性检测。
- 封装。将制造完成的晶圆固定,绑定引脚,然后根据用户的应用习惯、应用环境、市场形式等外在因素采用各种不同的封装形式;同种芯片内核可以有不同的封装形式。
文章整合自:上海海思技术、百度经验、39度
编辑:ymf
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。
举报投诉
-
芯片
+关注
关注
463文章
54411浏览量
469151 -
晶圆
+关注
关注
53文章
5448浏览量
132740
发布评论请先 登录
相关推荐
热点推荐
新手必看:一文读懂什么是芯片烧录及程序下载全过程
嵌入式开发中的烧录、下载、编程本质都是将二进制程序写入芯片非易失性存储器。主要分离线与在线烧录,主流技术有 ICP、ISP、IAP,分别适配调试、批量烧录与远程升级。标准流程为擦除、编程、校验,需烧录器、软件及适配座配合,是软件与硬件衔接的关键环节。
冷热交替考验:详解整车高低温试验全过程
整车高低温试验是汽车制造过程中至关重要的一环,旨在通过模拟各种极端气候条件来测试汽车在不同温度环境下的性能和耐用性。这种试验通常在专门的整车高低温试验室内进行,该试验室配备了精密的温度控制系统
昊衡科技OFDR技术-电池热演化全过程可视化
锂电池在充放电过程中,局部微短路、析锂或内阻异常都可能引发毫米级热斑,而传统热电偶、红外热像仪等监测手段存在致命短板:单点测温无法覆盖全域,红外成像受表面发射率影响且无法穿透壳体,热敏电阻响应速度
芯片测试覆盖率99%就够了吗?给DFT设计提个醒
测试并非独立后端环节,而是贯穿芯片设计与制造全过程的质量活动。高效的测试源于超前的DFT规划,而测试产生的大量数据则是驱动工艺改良与设计迭代的宝贵资源。
发表于 02-06 11:06
如何做好电子制造工厂的ESD防护—从设计到售后失效分析的全流程策略
全过程ESD防护的实践经验。内容涵盖从新产品设计阶段的源头防护,到实验室验证、试产与量产线的过程控制,再到包装运输及售后失效分析的闭环管理。通过构建“设计-制造-储
借助AI技术赋能制造业人才转型
在亚太地区乃至全球的工厂车间,一场变革正悄然重塑制造业的运作方式。这场革命的核心在于以技术赋能从业者,重塑岗位角色。人工智能 (AI) 不再是制造业的次要选项,而是深度融入现代工业企业设计、运营及构建全过程的核心要素之一。
芯片烧录原理是什么?一文读懂芯片程序烧录全过程
芯片烧录是向芯片存储单元写入二进制代码的精密操作,核心是借烧录器以特定电压和时序改变浮栅晶体管电荷状态。全过程分五步:建立连接核对芯片 ID,擦除存储器原有数据,按协议将程序文件逐位写
设备组装MES:赋能离散型制造业智能化生产管控与全程追溯
、设备组装MES将大量零部件通过一系列有序的工序(如机械装配、电气接线、软件烧录、参数调试、测试检验等)最终整合成一台完整、可运行的设备或产品的全过程。
芯片制造的步骤
简单地说,芯片的制造过程可以大致分为沙子原料(石英)、硅锭、晶圆、光刻(平版印刷)、蚀刻、离子注入、金属沉积、金属层、互连、晶圆测试与切割、核心封装、等级测试、包装上市等诸多
存储芯片从无到有的全过程,这些技术细节你肯定没听说过
存储芯片制造全流程深度剖析:从设计到出厂的技术之旅 存储芯片是现代电子设备的核心组件,广泛应用于手机、电脑、SSD、服务器等领域。随着摩尔定律逐渐放缓,以及移动、云计算需求的持续爆发,存储芯片
一文看懂全自动晶片清洗机的科技含量
在半导体制造的整个过程中,有一个步骤比光刻还频繁、比刻蚀还精细,那就是清洗。一块晶圆在从硅片变成芯片的全过程中,平均要经历50到100次清洗,而每一次清洗的失败,都有可能让整个批次报废
PanDao:光学制造过程建模
的要求进行光学系统制造。虽然光学设计软件工具可以很好地支持客户和光学系统设计师之间的交流,但光学系统设计师和光学制造链设计师之间的交流至今仍然完全基于人与人的交互。这种交互方式是光学系统制造过
发表于 05-07 08:54
芯片制造的全过程
评论