永磁直流电机减少轴承噪声的主要方法是什么

降低由转子机械不平衡引起的噪音转子不平度应尽量减少，否则平衡精度较低。其精度与永磁直流电机的规格、性能及使用条件有关。实例：永磁电机工作时间长，振动、噪声小，对平衡精度要求高。旋转铁心的直径与长度的比值越大，离心力越大，平衡精度越高。

永磁直流电机为提高转子动平衡精度采取的工艺措施有：1.加工转子必须保证满足设计的对称性和同轴度；2.加工轴料时要检查轴料，弯料要调直后才能加工；3.如果需要校正平衡，平衡块应加装风扇、平衡环、绕组支撑，以保证整体动平衡。

减少轴承噪声的主要方法：1、注意选用轴承。永磁直流电机轴承在运行过程中，轴承的振动程度会随着轴承内径的增加而增加，每增加5毫米直径，振动就会增加1-2dB左右。

2、适当给轴承加压。这样做是为了消除转子轴向间隙。

3、对噪声要求较高的永磁直流电机，应选用低噪声轴承。

组装及加工因素控制噪声方法：1）组装轴承前，应对轴承进行清洗消磁，组装时，宜采用热胀法，并适当涂抹相应型号的润滑脂。

永磁直流电机定转子、轴轴承齿轮、端盖轴承室在精加工过程中应设置质量控制点，并实施重点控制。加工精度应尽可能接近公差带的中间值，以降低气动噪声。

（1）风扇的设计。扇叶采用奇数叶和不等叶距；叶片向后倾斜，并过渡到圆角。

（2）风路的设计。风道系统的合理设计，减小空气阻尼，改变风道方向，采用大半径，截面积应逐渐变化。

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