“机器视觉在锂电行业的应用”的主题演讲

摘要

Allied Vision拥有广泛的相机产品线，不同的产品家族适用于锂电生产过程的不同环节。

车规级制造与动力电池安全性能提升趋势下，视觉检测装备已成为电芯、模组工序段的关键标配产品。作为视觉检测装备的核心零部件，动力电池企业对于工业相机的要求也越来越高。

12月16~18日，【利元亨总冠名】2020高工锂电&电动车年会在深圳机场凯悦酒店盛大举行，本届年会主题为“继往十岁成就，开来十年新路”。

12月17日，在【镭煜科技】冠名的智造工艺创新专场，Allied Vision亚太区销售总监阮志广做了“机器视觉在锂电行业的应用”的主题演讲。

阮志广指出，中国锂电池产业正保持高速增长。2015年至2018年，在EV的强劲带动下，市场规模从45 GWh大幅增长至102 GWh，复合年均增长率31%。

2019年以来，虽受汽车行业放缓影响，但锂电池行业整体增长势头不变，预计到2022年将进一步增长，复合年均增长率为16%。

“基于锂电池高速持续的增长，给我们提了一个课题，就是如何来提高生产效率，如果要提高生产效率，就必须具备实时生产检测能力，要具备这种能力，就必须要有机器视觉的参与。”阮志广表示。

此外，锂电池生产时严格的检测精度和测量精度也需要机器视觉的参与。根据工信部2018年发布的《锂离子电池行业规范条件》，锂电池生产过程中电极涂敷厚度和长度的测量精度分别不低于2μm和1mm，电极剪切后产生的毛刺，检测精度不低于1μm。

Allied Visiond的相机产品结合Allied Visiond 31年机器视觉经验设计和制造，所有产品均在德国和加拿大自主研发生产，几乎适用于所有视觉应用，目前已被广泛应用于锂电池生产中。

采用多相机进行锂电池高精度尺寸检测时，通过使用多台普通分辨率相机拍摄物体多个局部获取尺寸。相比采用价格昂贵的高分辨率相机的传统方案，该方案可使总成本降低高达50%，且不受被测物尺寸限制。

但多相机方案对相机的稳定性要求较高，相机需要具备较低的触发信号抖动以确保数据同步，实现高精度测量。

Allied Vision Mako 系列相机可完美适配此类应用，这款相机性价比更高，系统成本更低，4台 Mako G319B 的成本才相当于传统方案中单台高分辨率相机的1/2，且稳定性高，触发信号抖动低于8μs，实测中可达5μs。

Allied Vision拥有广泛的相机产品线，不同的产品家族适用于锂电生产过程的不同环节。例如涂布检测，采用AlliedVision Manta面阵相机进行无接触式涂布检测，相比采用线扫相机进行涂布检测的传统方案，其优势在于：不会丢失分辨率，高稳定性；高灵敏度、低噪音；无需编码器所以系统更易维护。

演讲最后，阮志广介绍道：“Allied Vision隶属于荷兰TKH集团，合作伙伴分布于全世界35个国家和地区，在中国拥有超过360名员工，并获得了ISO9001、ISO13485认证，且TKH 集团拥有包括 Allied Vision 在内的多家视觉公司，客户对工业相机的所有要求在这里基本都可以找到解决方案。”

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