浙江电信助力提升车间生产效率

走进位于桐乡的桐昆集团恒邦厂区纺丝三车间，未来工厂试验产线上，一台个头不大的5G+AI智能巡检机器人沿着导轨徐徐前进，搭载在机器人机上的高清5G摄像头，实时采集纺丝产线的状态信息，精准高速定位生产过程中的缺陷异常。以往需要驻守生产一线的巡检人员，如今通过手机或电脑就可以实时监测产线运行情况，精准响应生产任务。

5G+AI智能巡检机器人

生产现场高温高燥，记者在车间停留仅二十分钟就开始出汗，可想传统纺丝产线质检工人的工作条件多么艰苦。由于巡检周期长，加之依赖经验，存在漏检情况，传统的质检方式还直接影响了产品优良率。

为此，2019年10月，中国电信与桐昆集团股份有限公司签订“5G+智能制造”战略合作协议，并实现桐昆集团恒邦厂区的纺丝车间5G网络全覆盖。如今，中国电信依托于5G基础网络，联合华为技术有限公司部署的5G+AI智能巡检机器人，已在桐昆集团恒邦厂区纺丝三车间落地。该机器人整合了云计算、机器视觉、人工智能、大数据等前沿技术，助力提高车间生产效率。

据介绍，搭载了5G摄像机的智能巡检机器人，能够实时采集图像并通过5G网络回传至智慧中控平台，利用部署在MEC（边缘计算）上的机器视觉AI算法模型监测异常，能够向车间现场控制室、PC客户端或移动客户端发出错误告警。全套流程可保持生产线24小时运行，并为车间指挥人员及现场工作人员提供精准作业决策信息，进一步提升生产效率，提升企业效益；同时，全面减轻巡检工人工作量，缓解车间范围广、产线设备多、人手不足等发展矛盾，体现了“以人为本”的理念。

随着5G和机器视觉、云计算、人工智能等技术的深度融合，工业互联网和智能制造的发展驶向了快车道。下一步，中国电信还将在更多产业领域进行探索创新，为中国制造业的智能化升级贡献力量。
责任编辑:pj