在现代化板材生产车间中,传统的人工搬运板材方式不仅效率低下,还面临着人力成本高、劳动强度大以及搬运过程中易出现板材损坏等问题。
为了提升板材车间的生产效率、降低成本并实现智能化管理,某板材生产企业计划引入 AGV 小车用于板材的自动化搬运工作。同时,为了实现对这些 AGV 小车的集中管理与高效调度,满足企业打造智慧板材工厂的目标,要求建立一个集中监控管理平台。对此,数之能提供高效可靠的物联网解决方案。
解决方案
数之能通过构建完善的数据中台,将AGV小车的控制器与数据采集网关相连,能够实时、精准地采集 AGV 小车在运行过程中的各类数据,包括设备状态、电池参数(电量、电压、电流)、充电状态等,同时实现可视化展示,从而为管理人员提供远程监控、告警、管理、控制与统计分析等功能。

实现功能
某纺织厂新建设一整套AGV小车用于搬运棉条筒,以替代人工自动运送棉条,达到降本增效的目的。同时要求将AGV小车集中管理管理起来,以满足企业打造智慧纺织工厂的需求。对此,数之能提供高效可靠的物联网解决方案。
该AGV小车通过三菱PLC控制运料的自动循环工作,以蓄电池提供动力。因此,数之能通过部署数据中台接入控制器PLC,能够实时采集运料、卸料、缺料、空筒、电池参数、充电状态、气缸状态等数据并进行可视化处理,并计算在线率、故障率、搬运效率、OEE等关键指标对接到ERP系统中,从而构建信息化、智能化、数字化的生产管理体系,促进管理改善与效率升级。
实现功能
管理人员借助终端设备,可随时随地通过系统直观图形界面查看每台AGV小车运行状态,如运料、卸料、缺料、电池参数、充电状态、气缸状态等数据,便于快速掌握整体运行情况。
在线率、故障率、搬运效率、OEE等关键指标通过标准化接口对接到ERP、MES、WMS等系统中,从而实时展示后端物料管理工作的质量,不断优化调度策略,提升搬运效率。
监测到异常数据时,自动通过微信、短信、邮件等方式通知各个管理人员,从而快速采取措施管理控制,同时根据告警信息快速诊断进行维护,确保工作高效可靠。
深度挖掘分析运行数据,生成统计报表与可视化图表,如产量统计、故障率趋势、性能分析等,为管理层决策提供全面依据,助力优化生产布局与流程、降低管理成本,提升搬运效率。
审核编辑 黄宇
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