小批量生产的PCB设计

很少有社会能够像古代罗马人一样获得如此多的科学，建筑和工程成就。他们最大的贡献之一是体育馆，其中包含一个可伸缩的遮阳篷，用于遮蔽观众的天幕。这是我们当今许多竞技场所不具备的功能。但是，我那个时代最喜欢的幸存者是这样的成语：“在罗马时，像罗马人那样做。” 这种哲学建议的有用翻译是选择最适合情况的行动方案或解决方案。

应用此建议可以极大地帮助您的PCB开发过程。例如，原型和生产之间存在差异，可以利用这些差异节省您的电路板制造和PCB组装时间和成本。根据您的电路板制造水平的当前目标做出设计选择，首先要了解PCB制造步骤以及可以更改以符合您的设计目标的选项范围。配备了此信息，您可以最大程度地提高小批量生产开发的效率。首先让我们看一下不同的PCB制造水平，然后定义PCB设计准则以最大程度地实现小批量生产。

PCB制造水平

通常根据设计目标或生产的板数量来定义PCB制造水平。通常，原型和生产只有两个层次。这些区别提供了一个简单的概述，将所有PCB制造分类为设计，测试或分配。实际上，我们可以扩展制造格局，以通过以下级别更准确地定义：

l概念证明

大多数PCB设计都从此板制造水平开始。在这个水平上，目前尚不清楚是否会进一步发展。因此，将只生产单个板或数量很少的板以提供概念证明。

l原型制作

原型是为已被证明或至少被认为可追求的设计而生产的。在此级别上，目标是优化设计以获得最佳性能并消除任何潜在的缺陷或错误。通常，PCB原型设计有多个设计或重新设计与制造周期。董事会人数可能从少数到几百个不等。

l少量生产

在小批量生产时，该设计已经过测试并最终确定。因此，目标是创建可在最终用户系统和产品中使用的板。以这种生产水平制造的PCB可能非常复杂，或者打算部署在专用系统中，例如卫星，医疗设备或其他关键系统设备。在这个阶段，董事会人数可能在数百人之内。

l大量生产

此级别通常与批量生产和分发的商业产品相关。这里主要关注的是组件和每单位成本，因为电路板数量可能在数万至数十万甚至数百万之内。

并非所有设计都可以通过上述所有级别，但是通常需要先进行原型设计，然后再过渡到小批量或小批量生产。 大量生产。尽管某些方面的考虑因素都适用于这两种情况，但PCB设计中应包含一些指导原则以实现小批量生产。

小批量生产的PCB设计指南

无论是小批量生产还是大量生产，PCB生产都与原型制造大不相同。在原型制作过程中，几乎可以预料，在完成最终或生产就绪的设计之前，会有一些问题需要重新设计。这种原型观点不是犬儒主义。相反，这是一个清醒的认识，您可能需要几个设计，制造，重新设计周期来完善您的设计。原型开发绝不令人沮丧，它提供了简化电路板验证和测试的灵活性。如果使用得当，可以降低总体开发成本。例如，可以放宽木板材料和组件的选择，以加快原型制作阶段。

与原型不同，在完成设计后，对于大批量和小批量生产，灵活性是最小的。在这些级别上，应遵循以下特定准则：

PCB批量生产需要上述所有准则。但是，在生产级别制造之前，可以放宽或省略某些参数以加快原型制作，如“否”条目所示。对于大批量生产，保持性能和可靠性标准同时最小化组件和材料成本至关重要，因为一分钱的差额可以转化为大量的额外成本。另一方面，小批量生产则更加灵活。在某些情况下，可以放宽设计参数，尤其是在预期客户反馈或现场结果可能需要进行设计修改的情况下。在其他情况下，小批量生产可能会更加僵化，并且像大批量生产一样会优先考虑成本。