铸造传统工业发展新高度，实现3D可视化输煤系统

火力发电是现代社会电力发展的主力军，在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响。火电仍占领电力的大部分市场，近几年电力发展滞后经济发展，全国增添了大量的火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。

输煤系统作为电厂外围尤为重要的系统，一直为电厂锅炉提供燃料，是电厂能否运行的重要保证。在传统模式中，输煤系统有自己独立的控制室，有且仅有在这个控制室中才能实现对整个系统的实时监控，其局限性可想而知。整条输煤传送线路不仅占地面积大、输送距离远，还有设备高低落差的限制，传统的二维组态画面已经不能将其清晰直观的展现出来。

运行人员和系统工程师可以在任何有网络的地方通过手机、平板电脑和普通 ＰＣ 机就可以实现对整个系统的实时监控，方便快捷，大大提高了工作的灵活性，也为整个系统的监控、维护和紧急维修提供了更加灵活方便的新平台。

使用三维组态画面用和网络技术将系统运行过程中的各种要素和整套系统的实时运行状况呈现给每一个系统维护人员。三维可视化流程清晰准确立体的展现出整个输煤系统工作流程，详细到每一台设备的当前工作状态。

做到实时监控相关数据，不仅能及时发现已经发生的故障，在三维组态画面中能非常准确直观的展现出来。也能及时发现并提醒可能会出现的故障，在系统运行期间迅速有效地处理好问题以免影响到其他设备系统的正常工作运行。并且可通过远程监控屏幕直接调整系统进入手动或自动模式，调控皮带机等设备的工作状态，真正做到远程监控，自我调整，精准控制。

相较于传统的上位机监控体系具有以下优势：打破了传统上位机监控模式的限制，实现的随时随地对系统运行的精准把控，大大提高了人力资源的优化。动态立体展示，使数据实时可以被感知，促进管理决策合理，确保运行精准高效。自动完成数据采集，及时提出故障报警，进行针对性维护，提升设备的科技含量和使用寿命。不仅改变了电厂管理模式，也为用户提供了最佳的工作体验。

燃煤的输送只是火电厂系统的一个分支，火电厂还包括一些辅助生产系统如：水的化学处理系统、灰浆的排放系统等等。这些系统与主系统协调工作，相互配合完成电能的生产任务。

现代化的火电厂，已经开始采用先进的计算机分散控制系统。为保证设备的正常运转，配备大量的仪表，以此来监管设备的运行状况，同时还设有自动控制装置，方便及时调节。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。智能工业体系建造新的里程碑！

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