随着智能制造转型的深入，进而加速数字化到智能化的转型

2020年，国家推出了“新基建”战略，将5G、大数据中心、人工智能和工业互联网列为新型基础设施建设的重点。

无论工业4.0还是智能制造，其核心目标都是为了实现数字世界与物理世界连通，即利用数字化技术和方法将工业系统通过虚实融合的方式进行交互展现，并实现产品闭环的快速迭代更新。

要实现这一过程，必然涉及当前最热门的技术，5G、物联网、人工智能以及工业大数据等。

在这些新兴技术中，虚拟现实VR与增强现实AR技术尤为重要，是制造企业实现工业4.0及智能制造的重要使能技术之一。因为工业AR/VR应用场景就是构建在数字世界与物理世界融合的基础之上，作为衔接虚拟产品和真实产品实物之间的桥梁。一方面这会加快推动这些新兴技术的发展，为智能制造的深化应用创造条件。另一方面这些技术能在很大程度上解决了AR/VR技术推广面临的网络和算力瓶颈，让AR/VR应用更加稳定流畅。

过去几年，不断有新的AR/VR软硬件产品走入人们的视野，这也让越来越多的人首次体验到基于AR/VR技术构建的虚拟沉浸式交互场景，感受这些新技术带来的前所未有的变化和体验。当时就有专家预测，AR/VR技术的逐步成熟将有助于推动工业智能化应用场景的变革。

如今，AR/VR应用场景不断拓展，技术开发能力也日渐成熟，很多企业已经开始基于AR/VR技术打造工业虚实融合场景，并开发用于设计评审、运维巡检、远程协作、操作培训等环节的虚拟现实、增强现实的应用场景，从而深化数字孪生应用。

通过AR/VR技术，在产品的初创阶段就能够对产品的设计方案和产品的相关属性信息进行直观的展示，使整个设计评审过程更便捷和有效，能够更直观的发现设计过程中存在的问题。

在生产制造环节，0glasses AR/VR技术还被应用于企业巡检和远程作业指导，企业可以结合VR全景视频画面，全方位、多角度巡检生产线现场设备，也可以结合AR可穿戴设备远程巡检设备内部运行状况。在现场巡检作业人员遇到设备异常问题时，服务工程师还可以通过巡检平台终端和现场AR可穿戴设备提供远程作业指导。为打造更贴近生产过程的虚拟场景，VR技术还被应用于新产品的生产和操作培训。

对制造企业而言，基于AR/VR技术构建的虚拟现实场景能在很多层面帮助企业解决当前面临的实际问题。然而问题就在于，工业企业该如何高效快捷的构建所需的AR/VR应用场景。因为传统三维建模软件和虚拟仿真软件不但模型构建流程复杂，设计周期长，而且很难实现沉浸式交互体验。

随着智能制造转型的深入，企业逐步打通从设计、采购、生产到销售的全业务流程数据，进而加速数字化到智能化的转型，虚实融合的需求也越来越多。在这一过程中基于AR/VR构建的工业场景也将不断延伸，其应用价值也不断凸显。

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