柔宇首条完全自主知识产权全柔性屏量产线对媒体开放

3月18日，深圳·柔宇国际柔性显示基地媒体体验日举办，近30位来自全国各地的媒体嘉宾来到柔宇国际柔性显示基地，走进柔宇全柔性屏大规模量产线，近距离参观第三代蝉翼®全柔性屏生产全流程和针对全柔性屏的严格测试流程，并亲自上手体验第三代蝉翼®全柔性屏轻薄柔艳的产品特性。记者与柔宇科技创始人、董事长兼CEO刘自鸿博士进行了面对面交流，就柔宇科技战略、技术和产品优势进行了深入交流。

在展示大厅里面，电子发烧友记者现场观看了厚度仅0.01毫米8英寸大小的柔性显示屏幕，现场折叠屏手机柔派、高清柔性屏衣帽、智能手写本柔记等则是从柔性屏在行业应用的产品展示。

图：柔宇全柔性屏

全柔性显示屏在车载屏幕和中控台的展示

柔性屏在LV包上的展示

柔宇科技创始人、董事长兼CEO刘自鸿博士对媒体表示，柔宇已于2018年实现全柔性屏大规模量产，产线分两期建设，按照目前量产的约8寸的全柔性屏来计算，随着未来二期产线投入量产，柔宇全柔性屏大规模量产线产能在880万片/年。

这块8寸，波如蝉翼的第三代蝉翼柔性屏如何生产出来？电子发烧友记者在进入产线后，对柔性屏的生产六成进行了一次实地探访。

来自全国各地的媒体嘉宾参观柔宇国际柔性显示基地

首先，经过严密的洁净程序。电子发烧友记者在柔宇全柔性屏大规模量产线内的更衣室换上防护严密的洁净服，经过风淋系统后，进入高度洁净的全柔性屏大规模量产线。这也是全球首条量产出货的全柔性显示屏量产线，完全由柔宇团队自主设计、研发制造。单层高约10米的产线内宽敞明亮，高度自动化的设备正在有条不紊地运转。为满足每立方英尺0.5微米的颗粒物小于100个，产线里设置了无尘室循环系统，保证生产环境要求。

柔宇全柔性屏大规模生产线

在约50分钟的产线参观行程中，电子发烧友记者近距离参观了曝光机、蒸镀机、封装机等多款高精密、高自动化设备，了解了全柔性屏生产的整个工艺流程，也亲眼鉴证了柔宇第三代蝉翼®全柔性屏秉承0.01mm业界最薄厚度。经过技术人员的详细讲解，我了解了柔宇科技针对目前全柔性屏应用中的折痕、滑移、弯折后显示失效等主要痛点，在可靠性、显示性能等方面的技术升级。

在随后的可靠度实验室参观行程中，电子发烧友记者近距离观察了正在对柔宇第三代蝉翼®全柔性屏样品进行的可靠度测试，比如高温高湿、低温、冷热冲击等环境测试；扭曲、点击划线、变温弯折等机械测试；色域、对比度、响应时间等光学测试。

整机弯折测试

刘自鸿强调，柔宇科技专注于全柔性显示屏的生产，而全柔性屏与市面上也被俗称为“柔性屏”的固定曲面OLED相比，技术上有极大不同，工艺难度也更高。

柔宇科技创始人、董事长兼CEO刘自鸿博士

目前市面上也经常将固定曲面屏称为柔性屏，两者在形态上最明显的区别就是，固定曲面屏在用户手中不可多次可靠弯折卷曲，而全柔性屏在用户手中，仍可实现数十万次的卷曲弯折。

与固定曲面显示相比，可自由弯曲折叠的全柔性显示屏技术难度极大，它需要在微米量级的超薄柔性薄膜上，通过数百步半导体工艺流程，将近百种微纳米材料制作成数千万个性能均匀且稳定可靠的晶体管集成电路和发光器件阵列，并且能够可靠承受数十万次以上的弯折。由于柔性薄膜本身不具有玻璃和硅片的平整度和耐高温特性，相对于传统LCD或者硬屏AMOLED产业的技术，需要重新规划和定义整套材料体系、工艺流程、器件结构、电路设计等方案。

在高性能全柔性屏的背后，是柔宇科技完整技术体系的支撑。刘自鸿博士对媒体表示，柔宇全柔性屏的良率已经在业界具备竞争优势，而且在成本上比较其他厂商有更大的优势，这源于柔宇自身的专利储备和独家自主研发超低温非硅制程集成技术（ULT-NSSP™）体系，其设备投资成本一期产线仅投入了60亿，二期产线投资达到50亿，这些都远远低于国际和国内竞争对手。

柔宇已在国内外储备3000余项核心自主知识产权，独立自主研发超低温非硅制程集成技术（ULT-NSSP）体系，采用与传统低温多晶硅（LTPS）不同材料体系和不同制程工艺，整体生产流程大为简化，设备投资成本大幅降低，良率显著提高，产品弯折可靠性极强。同时，柔宇科技还自主开发智能力学仿真模型，可以快速计算测定不同柔性材料、堆叠结构、贴合工艺对全柔性屏性能的影响，还可根据客户需求反向测定符合要求的柔性材料和堆叠结构组合，实现高度定制化生产。

柔派第一代折叠屏手机，换屏价格在公开市场是999元，第二次是2499元。友商的价格，同等尺寸的价格达到699美金。柔宇全柔性屏的换屏成本只有友商的一半，这对柔性屏大规模在折叠手机上的推广也提供更大的空间。

刘自鸿博士认为，柔宇公司研发的全柔性屏轻薄、安全性、可折叠性，都给未来的应用空间带来巨大想象。柔宇重点去开拓演出市场、汽车市场、移动终端、交通市场、运动时尚等六大领域，500多家客户分布其中。以空中客车为例，它出产的一架飞机300个座位，每个座位后面一个屏幕，这就等于每天扛着四五百公斤的重量在天上飞，一架飞机一年把屏幕的重量给降到5%或10%，可以节省一百万美金的油钱。在办公教育领域，柔宇开发的柔性传感器做的柔记产品，可以将自己随时随地的笔记同步到手机、PAD等各种移动终端，也可以与远程办公同事分享，这些产品所在的市场都颇具潜力。

“智能交通，自动驾驶已经引领汽车未来发展趋势，但是这些智能化设计对汽车厂商提出的要求是，把空间感做强，把原有的部件缩小，设计未来感更强。这对柔性屏是一个直接应用机会。” 刘自鸿博士对电子发烧友记者表示，“柔性屏轻薄，能大量节省空间，而且因为本身材质没有玻璃，安全系数高，柔性屏可以设计弧形的中控台，让车更有未来感，现在柔宇已经和许多汽车厂商在洽谈，一款新车设计需要3-5年，但柔性屏的车载应用一定是未来的趋势。

此前，柔宇在3月25日的技术大会上重磅宣布与全球领先的综合通信解决方案和智能终端提供商中兴通讯达成战略合作，向中兴提供业界领先的柔性显示技术解决方案，双方将携手推动5G时代全柔性屏在智能终端等领域的快速普及和应用。目前柔宇已经与全球500余家企业客户共同合作，包括国际知名品牌如路易威登Louis Vuitton、空中客车Airbus、Cleer、中国移动、李宁、丰田、广汽、PSA、罗格朗Legrand、泸州老窖等，陆续推出了众多创新产品应用，展示了全柔性显示技术带来的更多可能。