日本顶级的数控机床开始采用3D打印夹具

（文章来源：中关村在线）

松浦机械制作所的英国总部位于英国莱切斯特郡科尔维尔市。作为英国最大的五轴加工中心所在地，松浦机械不但为客户提供金属3D打印设备，而且目前也是多款3D打印设备的用户，TCT Group Daniel 此行将就松浦公司的CNC加工中心如何使用3D打印技术为客户提供机加工服务进行采访。

2018年3月，松浦英国公司首次采购了惠普（HP）的3D打印设备，当时这一采购让很多人觉得非常疑惑，一家以CNC金属加工闻名于世的公司为什么要购买一台塑料3D打印设备？后来人们才发现正是由于松浦机械对于重型机械客户的需求的理解，以及对于CNC加工的认识，才利用HP 的MJF（多射流熔融）技术能为市场提供一个新的解决方案。

提升机床的运行时间的最大障碍在于夹紧系统的设置和切换，传统工件夹具由金属制造而成，制造周期长达两周，当面对需要快速响应的客户的使用，这一点就成了数控铣削作业的瓶颈。

“最初，我们只想用多射流熔融零件来做夹具的试制工作”， 松浦机械的增材制造经理Peter Harris说，“但是，利用Autodesk Fusion 360软件的生成设计，并且我们在使用过程中确实体验到了HP4200多射流熔融3D打印机器的速度。我们在MX-850上的五轴数控加工中心上定制开发了一套工件夹紧装置与HP的打印夹具所配合。

这种夹具的价格较低（仅仅为CNC的50%），相较于传统夹具，其重量相当轻，这意味着该产品的机械托架可以承载更多的重量，而且更重要的是，其制造速度也明显更快。Peter 说：“通过使用3D打印，你可以在48小时内设计、打印、进CNC，并开始加工客户的定制零件。”而这个在之前往往需要两周时间。

哪些加工中心有必要配置3D打印设备？“并不是说它将100%取代传统的夹具，这样太疯狂了”，Peter解释说，“但我们所证明的是，3D打印功能强大且用途广阔。对于某些有特殊产量需求的应用而言， MJF可提供一个真正可行的替代方案。”

进一步分析我们不难看出MJF的核心优势在于需要快速响应的单个或小批量零部件，同时制造尺寸不能过大。HP 4200的打印尺寸为380mm*284mm*380mm而MX-850同步5轴控制加工中心能够切削直径850mm×450mm的零部件，而MX-850本身定位为中型加工中心。所以不难看出，如果加工厂的客户所订的加工件订单一般为小中型尺寸，且急件较多，那配置3D打印是一个不错的方案。

另外松浦机械还配置了DyeMansion 的后处理设备，以对夹具进行进一步的光洁度进行处理。
（责任编辑：fqj）