关于科幻工厂的运作方式分析和介绍

在杭州积极推行“机器换人”项目的时候，不甘落后的英特尔早已带着各种智能装备，在工厂模拟着未来的科幻生产方式

封闭的洁净室内放着一排排崭新的机器，里面没人，因为人会带来灰尘，有的只是7X24小时不间断运营的机器——这并不是什么科幻小说的场景，而是半导体制造商花费50亿美元建设和运营的制造工厂，也就是晶圆厂。数十年来，英特尔和其他业内领先的芯片制造商不断完善这种近乎科幻的制造形式，希望在这些设备报废之前收回投资。而现在，他们更希望让这种未来感十足的场景步入大众的视野。

选择工业生产自动化并不是天马行空的想象。调查公司IHS预计这个市场的全球规模高达1850亿美元。为了分得一杯羹，这些半导体制造商正在积极督促各家公司将物联网引入工厂。这也得到了英特尔物联网事业部总经理戴佟森（Doug Davis）的证实：“这已经不是假想，工程师已经卷起袖子准备大干一场。物联网的经济价值和影响力是毋庸置疑的”。眼下最好的证明便是英特尔物联网事业部去年超过20亿美元的销售额。

在人类和工业机器人共同工作的环境下，工业机器人被束手束脚，以防止它们意外伤害人类。在未来的组装生产线上，工业机器人将更加自由地移动。特别是佩戴了光学和移动传感器后，我们可以实现对机器人的远程控制，传感器能够检测到机器的动作，并调整其移动路径，以免造成伤害。

如果真想步入科幻世界，我们人类也要一起进步，于是英特尔努力开发新技术，让人类更少出错。去年，英特尔展示了一款“智能”手套，该产品通过内置芯片支持手腕上的一个小型显示屏。如果手套佩戴者正确地完成了一项组装任务，屏幕上就会出现一个大大的绿色对勾，反之则会在屏幕上出现闪烁的红叉，让人类在生产中及时发现自己的失误。按照Workaround公司的构想，这款手套在汽车制造厂或电子工厂将会大受欢迎。

Workaround开发的ProGlove是一个“智能”手套，使用芯片支持手腕上的小型显示屏：如果手套佩戴者正确地完成了一个组装任务，屏幕上就会出现一个大大的绿色对勾

现在，自主机器人和仿生工人还需要几年甚至几十年才能实现，而以太网连接才刚刚进入工厂车间，Wi-Fi计划还没取得任何进展，这意味着大多数工厂没有通信平台支持物联网。这种困境不仅仅是因为技术的局限，安全的考量也在其中——黑客不能进入没有与外部连接的系统，这在某种程度上也保护了工厂的安全。曾有半导体厂商高管发表言论：“保护系统的最佳方式就是断开它与外部的连接。面对巨大的利益，推动物联网的发展势在必行，然而，消除企业对安全的担忧也是重中之重。因此，一些半导体厂商正在努力推动多个网络的部署，以增强信息的安全性。

推动物联网发展势在必行也不是空穴来风，英特尔已经在自己的一个工厂证明了物联网的优势。在这个工厂中，一些传感器和软件可以通过检测真空泵的振动模式识别晶圆制造中真空泵是否出现故障。这一方面极大地减少了因失误而造成的浪费，另一方面也节省了工厂的人力物力。

不过，若想实现科幻小说中生产自动化的情形，我们还有很长的路要走，其中一个主要问题就是：说服工厂主在特定环节（例如维护）使用电子设备比整体改造更加容易。智能制造的终极目标是连接整个供应链，而这离不开工厂的整体改造升级，进而让所有设备生成可以解析的数据流，借助这些数据流，工厂最终将能直接与仓库沟通，而仓库能与商店沟通，这让企业能够根据需求优化生产。

智能制造一小步，人类梦想一大步，关于智能制造的想象没有终点，英特尔为之付出的努力也不会停止。