关于Raytek锅炉红外测温系统的介绍和应用分析

第一个问题：锅炉问什么要测温？

当前我国能源结构中，煤电仍然占据了70% 的绝对份额。而作为火电厂三大主机设备之一的电站锅炉，其燃烧效率直接影响发电效率。换句话说，提高燃烧效率即可增加企业效益。那么，想要提高燃烧率，就必须要了解炉内燃烧的全过程，提高单位能量的转化率，做到对温度的掌控。

第二个问题：Raytek如何测温

传统方式是通过烟温探针或声波测温测量燃烧系统过程温度。虽然应用时间很长，却始终无法解决成本和效率的问题。

针对这个问题，Raytek 基于先进的非接触式红外测温技术，开发出了针对热电锅炉不同应用点的红外测温解决方案。

Raytek 的红外测温方案，由能够完全替代传统烟温探针的炉膛出口烟温监测系统和监测燃煤火焰温度变化的火焰温度监测系统组成。通过对这些锅炉关键参数的测量，为锅炉空燃比调节、炉膛烟温偏差以及吹灰器控制等提供详细参数依据，控制燃烧过程，从而达到减低燃煤损耗，降低NOX 排放，降低烟温及汽温偏差，减少结焦和结渣等情况的发生，最终实现锅炉安全高效，经济环保的可靠运行。

于是，一套省钱、维护成本低、监测效率高的设备被设计出来，投入市场。

Raytek红外测温应用

一、替代烟温探针

锅炉启动炉膛出口烟温监测：在锅炉启动阶段监视烟气温度，从250℃～538℃，完全取代传统机械式烟温探针，同样达到预防启动阶段温度过高造成再热器烧损的目的，而且Raytek红外烟温探针为非接触测温仪器，无需在炉膛高温环境中工作，其使用寿命长，后期免维护的特点对比传统高维护量的机械链条驱动式炉膛温度探针，在长期使用中，性能，稳定性及成本优势均非常明显；

D54TX的测量范围为250~1650℃，测量精度达到1%，可以对炉膛烟温进行全程测量，预防过高温度对过热器及再热器造成损害，避免爆管事故。

受限于激烈的竞争环境，燃煤电厂一般需要更换不同种类的燃煤以节省成本，但随之带来的难题是灰熔点难于掌握造成结渣、结焦事故频发。Raytek烟温监测系统可以帮助客户建立起不同种类燃煤烟温与结焦数据的关系，并且可以根据建立的模型，智能控制吹灰器，改定时吹扫为根据监测烟温吹扫，预防结焦，提高吹灰效率，从而提高发电效率及可靠性。

对于有更进一步精艺控制要求的电厂，Raytek提供烟温温度场监控系统，除去实现上述功能以外，还可以监测锅炉两侧温度的均匀性，避免由于烟温不均造成的单侧管路过热，从而降低过热器和再热器结焦甚至爆管的可能性。

二、检测锅炉火焰温度

锅炉火焰温度和温度场分布是锅炉燃烧的关键因素，对燃煤挥发分损失、NOX排放、热传导效率、汽温偏差以及燃尽率都有极大的影响。但由于传统的接触式测温方法，很难在如此高温下长时间稳定工作，锅炉火焰温度的监测非常困难，现在使用双色红外测温仪可以解决这个问题：

单台监测中心火焰温度：

1.可以检测燃烧中心火焰温度，避免火焰温度过高对水冷壁造成损害，并预防水冷壁结焦，控制水冷壁吹灰器智能运行，从而提升锅炉热效率；

2.确保火焰温度在合适的范围内，在指导燃煤配风的同时减少NOX的生成，从而控制环保指标。

多台组网的Raytek锅炉火焰测量系统，除了实现单台测量的功能以外，还可以将火焰燃烧的温度场准确测量，为客户调整各燃烧器的空燃比提供直接数据依据，避免因为燃烧中心偏移造成的局部水冷壁过热，水冷壁局部应力过大，甚至汽水系统损坏的问题。

三、保护装置

锅炉工艺特性决定其不能长时间开放测量，需要使用法兰将测试设备连接到炉壁上，确保锅炉的相对密封。但当锅炉运行异常时，可能会有正压气流将炉内的高温带出，损伤测温设备。为适应锅炉行业的使用特性，Raytek公司专门开发了符合锅炉特点的保护装置，此保护装置能确保测温元件在炉壁上长时间稳定工作。

保护系统亮点

压保护：保护系统可以自动检测气路压力，当压力异常（失压或低压时），自动关断气动阀，以保护仪器；

过热保护：保护系统可以保护仪器在最高315℃(水冷）的环境下长时间稳定工作。

锅炉正压保护:为防止锅炉异常正压对仪器的伤害，保护系统可根据工艺要求，维持稳定负压。

仪表风水油分离：系统自带仪表风水油分离系统，确保仪表风洁净，避免污染测温元件。