关于柔性PCB线路板的基本知识

对于基本的PCB，元件集中在一面，导线则集中在另一面，因为只能在其中一面布线，所以我们就称这种PCB为单面板。双面板的两面都可以布线，因此布线面积比单面板大一倍，适合用在更复杂的电路上。

对于收音机这种简单电路来说，使用单面板或双面板制造就行了。但随着微电子技术的发展，电路的复杂程度大幅提高，对PCB的电气性能也提出了更高的要求，如果还采用单面板或双面板的话，电路体积会很大，给布线也带来了很大困难，除此之外，线路间的电磁干扰也不好处理，于是就出现了多层板（层数代表有几层独立的布线层，通常都是偶数）。一般情况下，很多公司的PCB板都是绿色，因为绿色工艺成熟、简单。但极端情况下，也会有红色、白色、蓝色、黄色、亚光色，更极端情况下有黑色、紫色、菊色、亮绿色等，正常情况下，白色的是制作灯光这些产品必须用到白色的PCB板件，其他的颜色多是产品分级制度了，各个公司不一样，PCB电路板加工，采用的涂料颜色也不一样，有的用红色来表示实验板，有的用蓝色来表示重点板，有的用黑色来表示用于计算机内部的板件。各有各的规则不细表。高品质的电路板生产能够做到毫厘不差，与其多年累积的生产经验关系密切，电路板生产企业因此而创建出较高的知名度和影响力，积累了相对固定的消费群体。

多层板的优点：

装配密度高，体积小；电子元器件之间的连线缩短，信号传输速度提高；方便布线；对于高频电路，加入地线层，使信号线对地形成恒定的低阻抗；屏蔽效果好。但是层数越多成本越高，加工周期也更长，质量检测比较麻烦。

当你碰到FPC柔性线路板有引路/短路的难题时，有效的方法就是说在光学显微镜下查验有没有路线破裂的难题，路线大多数能够穿透电子光学的仪器设备看得出，只有工作上到是遇到过数次实例，在光学显微镜下边没法查验出路线破裂的难题，但是用三用电度表立即测量金手指的地区确是能够量测出引路，或者触碰时断时续的情况。事实上，没有必要对这样的结果大惊小怪，因为FPC之所以被称为柔性线路板，是因为它是柔性的，可以弯曲，这也是FPC的优点和缺点，缺点是它可以弯曲，因为它可能导致铜箔电路断裂。柔性PCB线路板公司拥有国内先进的生产检测设备和经验，丰富的管理团队。

我们常见的电脑板卡通常采用四层板或六层板，不过现在已有超过100层的实用印制线路板了。六层板与四层板的区别是在中间，即地线层和电源层之间多了两个内部信号层，比四层板厚一些。

多层板实际上是由蚀刻好的几块单面板或双面板经过层压、粘合而成的。双面板很容易分辨，对着灯光看，除了两面的走线外，其它地方都是透光的。对于四层板和六层板来说，因为PCB中的各层结合得十分紧密，如果板卡上有相应的标记，就没有很好的办法进行区分。过孔设计是一个重要因素，它由孔、孔周围的焊盘区和POWER 层隔离区组成，通常分为盲孔、埋孔和通孔三类。在PCB 设计过程中通过对过孔的寄生电容和寄生电感分析，总结出高速PCB 过孔设计中的一些注意事项。虽然焊盘、过孔的尺寸已逐渐减小，但如果板层厚度不按比例下降，将会导致通孔的纵横比增大，通孔的纵横比增大会降低可靠性。随着先进的激光打孔技术、等离子干腐蚀技术的成熟，应用非贯穿的小盲孔和小埋孔成为可能，若这些非穿导孔的孔直径为0.3mm，所带来的寄生参数是原先常规孔的1/10左右，提高了PCB的可靠性。

PCB的制造过程由玻璃环氧树脂（Glass Epoxy）或类似材质制成的PCB“基板”开始。制作的首要步骤是光绘出零件间联机的布线，其方法是采用负片转印（Subtractive transfer）的方式将设计好的PCB线路板的线路底片“印刷”在金属导体上。

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