同频正弦信号间相位差测量的设计?

介绍了以单片机为核心，通过倍频电路实现的两同频正弦信号相位差测量的设计，并对该系统的硬、软件作了比较详尽的阐述。
     关键词：单片机，倍频电路，相位差

1 引 言
　　本设计目的在于测量出任意两相同频率正弦信号之间的相位差，并将测量结果以数字形式显示出来。具体实现方法为：先通过比较电路将两路同频信号分别转换为相应的脉冲信号，然后将其中的一路信号通过反相器取反后与另一路信号相与，得到一等脉宽的脉冲波形，此脉冲波形的脉宽t，即表示两信号的相位差。将原信号对应的任意一路脉冲信号（周期为T）倍频后，作为单片机计数器的计数脉冲，并对相位差脉冲记数，得记数值为W。设倍频电路的倍频系数为A，则记数脉冲周期为T／A，可得到两信号相位差角计算公式如下：

    其中N＝360／A，N为常数，是相位测量系统的最小精确度。
　　经过单片机系统编程即可实现此简单运算式，并将运算结果Q送LED显示。原理框图如图1所示。

2　系统硬件电路原理分析与设计
　　整个系统硬件电路由比较整形电路、倍频电路、单片机AT89C51及显示电路组成。
2．1　比较整形电路
    电路采用电压比较器LM339。LM339内有4个电压比较器，取其中的两个比较器即可。两路信号分别接两个比较器同相输入端，将反相输入端接地，即构成过零比较电路。两比较器输出即转换为脉冲信号。将其中一路脉冲通过反相器CC4069取反后与另一路信号通过与门CC4081相与，可得一等脉宽的脉冲信号，此脉宽即记载着两输入信号之间的相位差，我们称之为相位差脉宽。转换过程见图2。

2．2　倍频电路
　　由相位差计算公式可知，倍频系数A越大，测量精度就越高，测量越准确。本电路采用A＝720的倍频电路，因此相位测量精度为N＝360／720＝0．5°，可以满足实际需要。倍频电路由锁相环集成电路CC4046和双BCD（Binary－Coded DecimalNotation）同步加法计数器CC4518组成。电路框图如图3所示。
　　两片CC4518双BCD同步加法计数器分别实现10分频和72分频。分频器的输出信号与锁相环的输入信号fi相一致时，锁相环芯片锁存输出的信号频率为fo＝Afi，从而实现倍频。假如输入信号频率fi＝50Hz，则输出频率fo＝36kHz。

2．3　单片机处理及显示电路
    本系统数据处理和显示控制采用AT89C51单片机。原理简图如图4所示。

　　单片机需要处理2路输入脉冲，分别为相位差脉冲和经过倍频电路得到的计数脉冲。要求在相位差脉冲为高电平时对记数脉冲进行计数，并对计数值进行软件处理并予以显示。因此，可将相位差脉冲作为计数器工作的门控脉冲，从AT89C51的P3．2／INT0管脚输入，而将计数脉冲从P3．4／T0管脚输入，这样，门控制位GATE0使定时器T0的启动计数受INT0的控制。当GATE0和TR0均为1时，只有引脚P3．2／INT0输入为高电平，T0才允许计数。利用GATE0的这个功能，可以方便地检测出相位差脉宽的外部记数脉冲值W。
　　根据计算公式Q＝W×N＝0．5W即可求出相位差值。将数据Q送显示电路显示，由于相位差值Q的范围为0～180°，考虑到可能有一位小数位（W为奇数时），因此采用4位8段LED数码管显示。设计中将AT89C51的P0口作为8段显示的段选位，P0．0～P0．7分别对应数码管的a b c d e f g h段。将P2口作为位选位，P2．0～P2．3分别对应从高到低的4位数码管位选端，采用动态扫描显示技术。由于该种显示电路较为简单，在此不再赘述。
　　当单片机定时器／计数器用作计数器，来自相应的外部输入引脚T0或T1的计数脉冲信号产生由1至0的跳变时，计数器的值增1。由于确定一次下跳变要花2个机器周期，即24个振荡器周期，因此，外部输入的计数脉冲最高频率为振荡器频率的1／24。此系统采用6MHz的晶体振荡器，可以计算出被测信号可达到的最大频率为：6000000／24／720＝347 Hz。因此，此系统可测量的输入信号频率范围为：0～347Hz。
3　软件设计
　　本系统软件主要是对相位差脉冲进行计数，并对数值进行换算处理，同时在显示器上显示出相位差的度数值。系统软件流程框图如图5所示。

4　结束语
　　此系统可以测量一定频率范围内两同频正弦信号之间的相位差，并能达到一稳定的测量精度（0．5°）。在实际应用中，可以通过增加倍频电路的倍频系数来提高测量精度，单片机系统可采用更高的晶振频率来增加频率测量范围。

参考文献

1　李　华主编．MCS－51系列单片机实用接口技术．北京：北京航空航天大学出版社，1993
2　胡汉才编著．单片机原理及其接口技术．北京：清华大学出版社，1996