关于连接器的一些基础知识

电子连接器是新兴的电子产品产业。自诞生以来，它得到了迅速的发展，成为重要的电子产品产业。产品包括射频同轴连接器、光纤连接器、家电连接器、PC连接器、网络连接器、微电子设备连接器、防爆电连接器等。总之，凡是有电子产品的地方，就一定有连接器。

那么连接器是干什么用的呢？顾名思义，它是用于电气连接。没有连接器，电子产品的功能就无法发挥，能量流、电子流、信息流就无法流通和传递。我们最常见的连接器是家里的各种插头插座和电脑上的各种连接线。显然，如果没有这些连接线，所有的家电和电脑都无法正常工作，由此可见连接器的重要性。

和微波器件的电镀一样，连接器电镀也需要大量的贵金属电镀液。因此，节约贵金属资源也是连接器电镀的重要课题。之所以把这一内容放在这一章，是因为脉冲电镀首先用于贵金属电镀，而连接器电镀恰好是贵金属电镀应用最多的一个领域。

连接器的性能。

连接器的基本性能可分为三类：机械性能、电气性能和环境性能。

1机械性能。

就连接功能而言，插入力是一个重要的力学性质。插入力分为插入力和抽出力（抽出力又称分离力），二者的要求不同。相关标准中有最大插入力和最小分离力的规定，这说明从使用的角度来看，插入力要小（因而有低插入力的结构LIF和无插入力的ZIF），如果分离力太小，会影响触头的可靠性。另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一个耐久性指标，在国家标准GB 5095中称之为机械运行。以一次插拔为一个周期，判断在规定的插拔周期后，连接器是否能正常完成其连接功能（如接触电阻值）。

连接器的插入力和机械寿命与触点结构（正压）、触点部件的涂层质量（滑动摩擦系数）以及触点排列的尺寸精度（对准）有关。还与表面处理有关，尤其是电镀技术。在镀前处理和电镀过程中会出现改变材料的因素，包括氢脆、镀层内应力、结晶变化等。

2电气性能。

连接器的主要电性能包括接触电阻、绝缘电阻和介电强度。电性能很大程度上与电镀技术有关，而许多连接器实际上主要依靠表面导电层的导电。

1.接触电阻。一个高质量的电连接器应该具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻变化范围从几毫欧姆到几十毫欧姆。这时候，主要是表面涂层的电阻。

2.绝缘电阻。它是衡量电连接器触头之间以及触头与壳体之间绝缘性能的指标，其数量级范围从几百兆欧到几千兆欧不等。

3.抗电强度。或称耐压、介质耐压，它是表征连接器的触点之间或触点与外壳之间的额定试验电压的能力。

4.其他电性能。电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz至10GHz的频率范围内进行测试。

对于射频同轴连接器，还有诸如特性阻抗、插入损耗、反射系数和电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一种新型的连接器，即高速信号连接器。相应地，在电气性能方面，除了特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk）、传输延迟（delay）、时间滞后（skew）等。

3环境性能。

常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。虽然这些测试都是以整个装置的形式进行的，但测试最多的还是表面的电镀层。表面电镀层不能经受耐温、耐湿、耐盐雾试验时，产品为不合格产品。即使其他属性通过，也没有意义。

1.耐温性。目前，连接器的最高工作温度为200°C（少数高温专用连接器除外），最低工作温度为-65°C。由于连接器工作时电流在接触点产生热量，导致温度升高，因此一般认为，工作温度应等于环境温度和触点的温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下允许的最大温升。

2.水分的侵入会影响连接器的绝缘性能，腐蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%-95%（根据产品说明书，最高可达98%），温度（40±20）°C，根据产品规定，试验时间至少96小时。交变湿热试验更为严格。

3耐盐雾连接器在含有水分和盐分的环境中工作时，触点的金属结构和表面处理层可能会产生电偶腐蚀，从而影响连接器的物理和电气性能。

为了评估电连接器承受这种环境的能力，指定了盐雾试验。它将连接器悬挂在温控试验箱中，用压缩空气喷射出规定浓度的氯化钠溶液，形成盐雾气氛，其暴露时间由产品说明书规定，至少48小时。

4.抗振动和抗冲击是电连接器的重要性能。它们在航空航天铁路和公路运输等特殊应用环境中尤为重要。索引。相关试验方法中有明确规定。在冲击试验中，应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲形状，以及电气连续性中断的时间。

5.其他环保性能。根据使用要求，电连接器的其他环境性能还包括密封性（空气泄漏、液体压力）、液体浸泡（抗特定液体氧化）、低气压等。

审核编辑 黄宇