研发+自动化 连接器厂商温达电子获多家整机厂认可

【哔哥哔特导读】随着电子产品对连接器的精密度、可靠性要求越来越高，需要连接器厂商提高技术研发能力以及自动化程度。

几乎每隔一天，市场上就会出现一款具有先进功能和尖端技术的新应用电子,这些产品也变得更小型、更智能。

这反过来又提高了对连接器的要求，连接器产品越是精密越是考验一家企业的实力。浙江温达电子有限公司(简称“温达电子”)于2005年2月开始开发生产FPC/FFC柔性扁平电缆连接器，于2008年5月开始开发生产WTB、BTB、P-JACK电子连接器。产品现已广泛应用于消费电子、LED、智能家居家电、医疗、汽车、航天航空等领域。

值得一提的是，温达电子的电子连接器产品广受终端企业认可，已大批量供货给三诺、美的、特发信息、联想、小米、TCL等整机厂。

《国际线缆与连接》在近一年与整机厂的对话中了解到他们在连接器供应商的选择上，重点考量企业的规模、产品品质、供货能力和技术水平等。接下来，让我们来看看这一家连接器企业的实力如何。

据了解，温达电子现工厂占地面积5000多平方米，建筑面积8000多平方米。各种设备100多套，有着较强的产品/模具开发能力，可独立设计开发各类精密性电子连接器及高速冲压模/精密快换镶拼式塑胶模。目前，温达电子已通过ISO9001管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949质量管理体系、CQC质量认证、UL认证。

模具精度可达0.005mm、自动化率达87%

温达电子目前拥有多台高速精密冲床和精密注塑机、全自动装配生产线、投影仪等一整套先进的生产/检验设备。其中，注塑机50台、冲压机20台、磨床18台、线切割机6台、穿孔机1台、全自动组装机360台。产品模具，冲压60套、成形165套，其精度可做到0.005mm;生产线，手工12条，全自动组装80条，共92条，自动化率达87%。

在今年的大环境下，产业链上下游都面临着成本压力，因此整机厂也迫切期望连接器厂商能通过技术革新来让降本，同时产品品质也不能因此降低。

温达电子除了通过上述的自动化设备生产来降本增效外，还以年销售额的10%投入到产品的技术研发当中。拥有各项研发小组，以及精于解决各种技术难题的开发工程师。同时，采用全三维计算机辅助设计，配合失效分析、应力分析技术，保证产品完全符合国际、国家行业技术标准，确保产品研发的可靠性。

接下来，温达电子将在消费电子、PC/手机、智能家居、汽车电子领域继续拓展新产品。

同时，投入技术管理成本将从年销售额的10%提升到15%，在台湾、日本设立连接器新产品技术研究组。再引进冲压机3台、成形机10台、自动机20台，实现全自动化。温达电子表示，期望在2025年实现温达成为中国连接器行业中高端市场的领先者。

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审核编辑：符乾江