基于DSP的外部存储器引导方法实现

 

　　TI公司的高速数字信号处理器TMS320C6000系列DSP支持并行处理，采用甚长指令字(VLIW)体系结构，内部设置有8个功能单元(两个乘法器和6个ALU)，8个功能单元可并行操作，最多可以在一个周期内同时执行八条32位指令。指令操作为“流水线”工作方式。应用高性能DSP可以大大提高数据密集型应用系统的性能，能快速完成滤波、卷积、FFT等数字信号处理或进行更复杂的运算，在现代信号数字化处理中有很好的应用前景。

　　由于内部结构上的差异，TMS320C6000系列与TMS320C54系列的引导方式有很大差别。在开发应用TMS320C6000系列DSP时，许多开发者，尤其是初涉及者对DSP ROM引导的实现有些困难，花费许多时间和精力摸索。笔者结合开发实例，介绍了实现外部存储器引导的具体方法。

　　DSP的引导过程

　　DSP系统的引导(BOOT)是指系统加电或复位时，DSP将一段存储在外部的非易失性存储器的程序代码通过DMA方式拷贝到内部的高速内存中运行。这样既能扩展DSP有限的存储空间，又能充分发挥DSP内部资源的效能。用户的代码也可以通过掩膜方式写入到DSP内部ROM中，但这样受容量和价格的限制，且不便于扩展和升级。

　　DSP的引导过程如下：

　　1) DSP复位后，通过DMA方式将外部CE1空间的数据读入到内部程序空间地址0处，读入数据的多少因芯片而异(TMS320C6712一次只拷贝1KB)。

　　2) DSP推出复位状态，开始执行内部程序空间地址0处的程序，这段程序先将外部主程序数据读入到DSP内部程序空间相应地址，然后跳转到主程序运行。

　　第一步是由芯片自动完成，关键是第二步：用户需要编写相应的汇编程序，实现二次引导，即用户主程序的装载。

　　引导失败的原因分析

　　(1)链接命令文件(.cmd)文件

　　链接命令文件定义了链接的参数，描述系统生成的可执行代码各段的段名及映射到目标板的物理空间。当这些段的起始地址或段的长度编写错误时，引导程序就可能发生错误。

　　(2)可执行代码的二进制文件格式

　　用户的程序在CCS开发环境下编译生成COFF文件格式，仿真过程中可以直接加载COFF文件运行。但当调试仿真通过后，目标板要脱离CCS环境独立运行时，可执行代码就需要转换为二进制文件格式，保存在目标板的外部存储器上。转换时需要使用正确的配置文件。

　　(3)目标板的硬件电路(引导模式，系统时钟)

　　目标板的硬件电路也会影响引导程序的正常运行，如设置的引导模式与实际的外部存储器不符，系统时钟电路不工作，复位信号恒有效等。

　　下面结合TMS320C6212的开发实例，具体介绍外部存储器引导的实现。

　　ROM引导实例

　　TMS320C6212是TMS320C6201的简化版芯片，内部资源相对较少，工作频率相对较低，但其价格低廉，具有很高的性能价格比。TMS320C6212的工作频率可达150MHz，最高处理能力为900MIPS，很适合中小型系统开发。

　　由于FLASH是一种高密度、非易失的电擦写存储器，系统采用FLASH作为外部存储器。除了专用的硬件编程器可以把二进制代码写入FLASH中，还可以利用DSP的调试系统，通过软件编程写入。DSP与FLASH的接口连接如图1所示。

　　

 

　　系统工程在CCS开发环境下使用C语言编程，这样可以缩短开发周期，提高工作效率，并具有移植性好的优点。引导工程的文件流程如图2所示。